中温除尘器滤袋-辽宁除尘器布袋-淄博除尘滤袋
莱芜正源环保材料强化竞争意识,营造团队精神。采取空气净化设备行业中的傲人成绩,创造了同行业中的商业奇迹,这当然源于公司对产品质量的不懈追求,力求将有品质且具有除尘用途的除尘布袋奉献给广大客户群众。
中温除尘器滤袋-辽宁除尘器布袋-淄博除尘滤袋。 莱芜正源环保材料有限公司始建于2018-08-10,是一家空气净化设备有限责任公司。公司主要生产除尘布袋,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。
布袋除尘器的除尘布袋糊袋发生在烟气水分较高,烟气温度又低于它的。此时,烟气中的水汽便在设备内壁和除尘布袋上凝结,形成潮湿层,气流中的粉尘便粘附在除尘布袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在,这种粘附牢固,结壳坚实,正常的喷吹清灰不易将其清除。根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。(1).新建水泥生产线(或检修后)的烘窑阶段。此时回转窑、NSP系统的耐火砖或浇注料内,都有大量水分跑出,烟气的很高,袋除尘器又为冷设备,这类烟气一进入袋除尘器,易糊袋。为防止出现这种情况,烘窑阶段要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气;(2)窑磨(生料磨)联合作业原料水分特高时。迂此情况,一要有意提高预热器出口温度(如加大主排风和提高分解炉作业温度。
导致布袋除尘器的除尘布袋工作效果差的原因有很多,比如清灰系统没有设计好,使用时未按操作规程等等,这其中的任何一个细节,都可能造成布袋除尘器的除尘布袋的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器的除尘布袋采购及使用的时候,要注意。企业在选购布袋除尘器的除尘布袋的时候,要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器的除尘布袋生产厂家,不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本,选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的除尘布袋的时候,要严格按照相关标准进行检测,因为布袋除尘器的除尘布袋的工作效果,还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响,如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好,就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
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在新的除尘布袋试运行时,应特别注意检查下列各点:处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。布袋除尘器的清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘布袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果.风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度.滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度。
左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。启动粉碎机前先启动布袋除尘器。在布袋除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。打开脉冲控制仪除尘器开始工作。每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
布袋除尘器除尘布袋产生结露现象,布袋除尘器除尘布袋处理的烟气若本身温度接近或低于露温度,就会产生结露现象,布袋除尘器除尘布袋表面有大量水汽。在处理此类含尘烟气时建议对烟气做些有效的升温措施,使烟气温度高于温度30℃以上,保证布袋除尘器除尘布袋的进、出口温度相差较小,是减少布袋除尘器除尘布袋水汽的一项有效措施。含尘烟气均匀分布,含尘烟气在布袋除尘器除尘布袋内应保持均匀分布,防止在其边角出现涡流使布袋除尘器除尘布袋通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。布袋除尘器除尘布袋含尘烟气温度高于温度含尘烟气中的含湿量是影响布袋除尘器除尘布袋阻力的一个重要因素。含尘烟气增加相对湿度就会增大除尘布袋的阻力。粉尘与除尘布袋表面的粘着力受到气流相对湿度的影响,含湿量高的附灰层要使其散开是非常困难的,粉尘颗粒与除尘布袋滤料纤维间的粘着力随着相对湿度的增加而增加,粉尘浓度和相对湿度增加时,粉尘与除尘布袋滤料的结合力随之增加。含尘烟气的含湿量高就会使除尘布袋出现糊袋、板结现象,影响布袋除尘器除尘布袋及系统的正常运行,从而造成布袋除尘器除尘布袋捕尘效率的降低,通风不畅,能耗增大等各种各样的技术问题。
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