莱芜正源环保材料有限公司

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除尘布袋损坏的原因:

过滤风速，单机袋式除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计单机袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

使用温度，正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。

产品质量，布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

布袋除尘器的除尘布袋的面料和设计应尽量寻求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。布袋除尘器布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用布袋除尘器除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方法等因素。

一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后，因为筛滤、碰撞、停留、分散、静电等效应，滤袋外表积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此今后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的效果，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤功率。跟着粉尘在滤料外表的积聚，布袋除尘器的功率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒挤压过去。

当在运用布袋除尘器的时候咱们会发现，一般布袋除尘器是运用在高温的环境，它常常会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题，所以在运用这种布袋除尘器的时候首先要做好必定的防护措施。

烟气有时会瞬间高达550度，许多除尘器都无法习气这个环境，所以要给除尘器选用降温办法。布袋除尘器气体冷却高温烟气的介质能够采用温度低的空气或水，发作一些凉冷，不论是冷风、水冷都是能够直接冷却，也是能够间接冷却，这些便是冷风能够帮忙烟气的冷却，然后下降除尘器是温暖的。

各种冷却方法都适用于必定的规模，其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。能够适当的加入一些低温的烟气，在同一个除尘体系要是气体的温度不一致的话。

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无论是除尘骨架还是除尘布袋在袋式布袋除尘器的除尘运行过程中都起着十分重要的作用，那么到底布袋除尘器的主干是什么呢？布袋除尘器骨架固然重要，它的主要作用使支撑和固定滤袋，布袋除尘器骨架的质量的好坏直接影响着布袋除尘器布袋的使用寿命和除尘效果，但是它不是布袋除尘器的主干。

布袋除尘器的主干是布袋除尘器布袋，布袋除尘器布袋也叫滤袋，滤袋在布袋除尘器的运行中起着过滤的作用，如果袋式布袋除尘器没有滤袋，那么它也就失去了除尘的作用。除尘布袋是布袋除尘器袋式布袋除尘器的关键组成部分。

除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过。滤袋的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布袋或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐腐蚀性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（＜250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用碳素纤维滤料等。

布袋布袋除尘器运行中控制烟气通过的过滤速度非常的重要，一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980-1470Pa。如果在除尘布袋使用一段时间后出现了破损要引起注意，要立即停止布袋除尘器的运行，进行布袋除尘器布袋的修补或者更换。平时也要注意布袋除尘器布袋的情况，因为只有了布袋除尘器布袋的万无一失，才能使整个的除尘设备正常的运行。达到理想的除尘效果。

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对于布袋除尘器的除尘布袋，需要检定和测试的内容如下：1.外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。2.物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。3.机械性能：如除尘布袋的断裂力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破力等。4.滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。布袋除尘器要选择合适的过滤风速，以免含尘气流冲刷除尘滤袋导致滤袋破损;另外，过滤风速的选取也与滤袋的材质有关。按照目前国内电厂普遍使用的进口聚苯硫醚PPS纤维滤袋为基准。

纯布袋除尘器的过滤风速通常≯1m/min。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。

布袋脉冲除尘器的除尘布袋的堵塞。除尘布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。⑴暂时地加强清灰，以消除除尘布袋的堵塞；⑵部分或全部换除尘布袋；⑶调整安装和运行条件。除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起除尘布袋破损，除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并换除尘布袋。⑴因异常高温而硬化收缩；⑵因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。换下来的除尘布袋。

先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，根据袋式除尘器的清灰方式选用滤布袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个考虑的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、除尘布袋形变特性的不同，宜选用不同结构、品种的滤布。机械振动清灰方式的袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使除尘布袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料拌和机外，大都采用内滤圆袋形式。其特点是，施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多，要求滤布薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，以便在全部过滤面上形成足够的振击力。因此，混合料拌和机袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物。厚度为0.3~0.7mm，单位面积质量为300~350g/m2，并推荐选用过滤速度为0.6~1.2m/min(小型混合料拌和机的可适当提高到1.5~2.0m/min)。

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