涤纶除尘布袋-泰安除尘器滤袋-太原除尘布袋
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除尘布袋使用的滤布,其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种,除尘工程内常用的“208”涤纶绒布、针刺毡、“729”滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。
高温针刺毡滤布除了玻璃纤维滤靠外,程使用的高温滤布还有芳纶针刺毡、P84针刺毡、莱通针刺毡、诺梅克斯针刺毡、芳矾纶针刺毡、碳纤维复合针刺毡、氟美斯针刺毡等,其中诺梅克斯滤布使用较多。
覆膜除尘布袋用两种或两种以上各具特点滤料复台成一体,称为复合滤布。
覆膜滤布是用聚四氟乙烯微孔过滤膜,与不同基材复台而成的过滤材料由两种材料结合而成。该覆膜滤料的表面层很薄,光滑、多微孔;具有的化学稳定性,质体强韧,孔径小,孔隙率高,能抗腐蚀,耐酸碱,不老化;摩擦系数低,有不黏性和宽广的使用温度(180~260℃)。
覆膜滤布性能优异,其过滤方法是膜表面过滤,近100截留被滤物,随着对环保的要求越来越高,精密过滤也越来越多,覆膜滤料成为粉尘与物料过滤和收集及精密过滤方面的新材料。
针刺毡 针刺毡采用无纺针刺法生产。用空间交错排列的纤维针刺成毡,并经过热定型、轧光等一系列工序制成,形成三维空间结构,表现平整光滑。针刺毡的特点:孔隙率大,透气性能好,降低压损与能耗;净化效率高;使用寿命长;耐磨、耐腐蚀,化学稳定性强。
“729“滤布 ”729“滤布的组织结构具有光滑柔软、低延伸率、运行压力损失小、清灰性能好、使用寿命长等特性,经热定型及其它方法处理后,广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。“729”系列聚酯滤料适用于低能量清灰袋式除尘器,可长期在120℃以下、烟气温度以上工作环境中使用,短时间可耐130℃;当过滤高含湿量或含少量油污的烟尘时,可选用憎水、憎油水处理的729-E滤料。“729”滤布多与大型反吹风布袋除尘器配套使用。
无论是除尘骨架还是除尘布袋在袋式布袋除尘器的除尘运行过程中都起着十分重要的作用,那么到底布袋除尘器的主干是什么呢?布袋除尘器骨架固然重要,它的主要作用使支撑和固定滤袋,布袋除尘器骨架的质量的好坏直接影响着布袋除尘器布袋的使用寿命和除尘效果,但是它不是布袋除尘器的主干。
布袋除尘器的主干是布袋除尘器布袋,布袋除尘器布袋也叫滤袋,滤袋在布袋除尘器的运行中起着过滤的作用,如果袋式布袋除尘器没有滤袋,那么它也就失去了除尘的作用。除尘布袋是布袋除尘器袋式布袋除尘器的关键组成部分。
除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过。滤袋的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布袋或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐腐蚀性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用碳素纤维滤料等。
布袋布袋除尘器运行中控制烟气通过的过滤速度非常的重要,一般取过滤速度为0.5-2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980-1470Pa。如果在除尘布袋使用一段时间后出现了破损要引起注意,要立即停止布袋除尘器的运行,进行布袋除尘器布袋的修补或者更换。平时也要注意布袋除尘器布袋的情况,因为只有了布袋除尘器布袋的万无一失,才能使整个的除尘设备正常的运行。达到理想的除尘效果。
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布袋除尘器除尘布袋产生结露现象,布袋除尘器除尘布袋处理的烟气若本身温度接近或低于露温度,就会产生结露现象,布袋除尘器除尘布袋表面有大量水汽。在处理此类含尘烟气时建议对烟气做些有效的升温措施,使烟气温度高于温度30℃以上,保证布袋除尘器除尘布袋的进、出口温度相差较小,是减少布袋除尘器除尘布袋水汽的一项有效措施。含尘烟气均匀分布,含尘烟气在布袋除尘器除尘布袋内应保持均匀分布,防止在其边角出现涡流使布袋除尘器除尘布袋通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。布袋除尘器除尘布袋含尘烟气温度高于温度含尘烟气中的含湿量是影响布袋除尘器除尘布袋阻力的一个重要因素。含尘烟气增加相对湿度就会增大除尘布袋的阻力。粉尘与除尘布袋表面的粘着力受到气流相对湿度的影响,含湿量高的附灰层要使其散开是非常困难的,粉尘颗粒与除尘布袋滤料纤维间的粘着力随着相对湿度的增加而增加,粉尘浓度和相对湿度增加时,粉尘与除尘布袋滤料的结合力随之增加。含尘烟气的含湿量高就会使除尘布袋出现糊袋、板结现象,影响布袋除尘器除尘布袋及系统的正常运行,从而造成布袋除尘器除尘布袋捕尘效率的降低,通风不畅,能耗增大等各种各样的技术问题。
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