沈阳瑞博龙节能科技有限公司

沈阳瑞博龙节能科技有限公司坐落于于洪区沈大路61-7号(4门，于2017-04-24创办，自成立以来就致力于高频炉的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才，充分满足广大需求群体对产品的需求，为客户供应市场上好的高频炉。

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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

高频炉是感应加热设备，利用高频电流产生的电磁感应进行加热，可在不直接接触工件的情况下实现工件的热处理工艺，在环保检查越来越严格的今天，洛阳高频炉解决了很多企业污染严重的问题，为治理热处理行业污染问题提供了可行的解决方案。

高频炉不仅可以完成多种工件的热处理，还能完成多种热处理工艺：

一、热处理

例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。

二、工件透热

例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。

三、熔炼

例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。

四、热拆装

例如：电机、电磁阀、轴套类等。

五、焊接

例如：对金属材料同种或异种的扦焊等。

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高频炉利用感应加热原理，采用非接触式加热方法，焊接速度快，焊接牢固，节能还环保，现已经取代了很多传统的焊接设备。生活中的斧子、铁钳、空调铜管、刀具、汽摩配件、截齿和钻头等的焊接都会优先先用高频炉。下面给大家讲几点开封高频炉在焊接的时候要注意的事项。

1、高频炉在给工件焊接的时候要保证工件焊接部位干净无灰尘油污。

2、把握好开封高频炉焊接温度和加热时间。

3、开封高频炉焊接完不要轻易速冷或与水接触，应让其自然冷却有助于消除焊齿产生的内应力和合金内部组织，以提高合金的使用寿命及锋利度。

4、检查对中度、焊接强度、焊接角度等。

高频炉设置有安全报警装置，对过压、过流、缺相、过温等情况为自动报警，使用更安全，在设计高频炉的时候考虑到客户的厂房投资问题，高频炉的机构紧凑，占地面积小，移动方便，还可与机床连接，实现机械化、自动化的生产。

使用高频热处理炉给齿轮淬火发现变形怎么解决？高频热处理炉是现在市场上比较受欢迎的感应加热类产品，齿轮类和轴类的淬火都可以选择高频热处理炉。有很多客户反应在使用高频热处理炉给齿轮进行淬火的时候发现齿轮变形了，这是为什么呢？要怎么解决呢？使用高频热处理炉给齿轮淬火变形的原因：

高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小(齿校直)，在实际生产中，因为许多不遵守上述规定的原因而造成齿轮的变形。热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。

冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不现实的，使齿轮达到精度要求，依靠热处理来解决是非常困难的。

瑞博龙生产的高频炉，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于加热。我司产品在辽宁拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售;厂家的方式进行销售并以陆运方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

瑞博龙一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的高频炉，优良的服务、公平的价格赢得市场，瑞博龙携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址于洪区沈大路61-7号(4门