抚顺高频炉厂家-鹤岗高频炉代理-鹤岗高频炉厂家
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高频炉是感应加热设备，利用高频电流产生的电磁感应进行加热，可在不直接接触工件的情况下实现工件的热处理工艺，在环保检查越来越严格的今天，洛阳高频炉解决了很多企业污染严重的问题，为治理热处理行业污染问题提供了可行的解决方案。
高频炉不仅可以完成多种工件的热处理，还能完成多种热处理工艺：
一、热处理
例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。
二、工件透热
例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。
三、熔炼
例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。
四、热拆装
例如：电机、电磁阀、轴套类等。
五、焊接
例如：对金属材料同种或异种的扦焊等。
镰刀大家都认识，家里有地的就更不用说的，镰刀割草、割麦子、割稻草，镰刀的刃要锋利，要承受巨大的摩擦力，使用时间长，磨损是很快的，所以镰刀刃需要进行淬火，增强其强度、硬度和耐磨度。开封高频加热炉能给镰刀进行淬火热处理，利用感应加热原理进行工作。
高频加热炉给镰刀进行淬火操作简单。开封高频加热炉的感应器是根据镰刀规格制作的仿型感应器，将镰刀刃放在感应器内，高频电流作用到感应器内，给镰刀快速加热，加热到所需温度后，感应器下的冷却水系统会自动启动，进行喷水冷却，完成对镰刀的淬火处理。
高频加热炉采用非接触式淬火，感应器选用紫铜制成，保证了淬火温度和淬火区域的均匀性，此设备加热速度非常快，很短的时间就达到了要求的温度，避免了氧化现象和脱碳现象的产生，保证了淬火质量。
采用高频加热炉对镰刀进行淬火热处理，无需进行预热工作，既提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，也节省了能源。的是设备体积小，重量轻，可随时移动位置以方便生产需要。
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高频淬火炉应用的很广泛，不管是金属加热、熔炼、淬火行业，还是工件的焊接行业都可选择高频淬火炉。又因为现在环保检查非常严，很多传统的加热设备污染严重，企业总是被勒令停产整顿，所以大家纷纷转向环保性能好的高频淬火炉，所以现在市场上销售高频淬火炉的有很多。您在选择高频淬火炉的时候需要先弄清楚这三个问题，才能找到适合您的高频淬火炉。
1、高频淬火炉的功率：您要知道你需要的感应加热设备的功率，一般情况下设备的功率越大，代表能加热或处理的工件尺寸和重量就越大。
2、高频淬火炉的频率：设备频率越高，表示靠近感应线圈的位置的趋肤效应越强(相当于该位置的磁力线分布越密集)，对工件的表面加热速度就越快，能加热越小的工件，通常用在焊接或表面淬火等方面的工作上。反之频率越低，感应线圈附近的趋肤效应就越弱，但这样也就相当于远离感应线圈位置的磁力线分布和线圈附近的磁力线分布也越相近，进而会带来比较好的透热效果，也就有可能使得在加热比较厚的工件时，让工件更能同时均匀地受热。
3、高频淬火炉的感应线圈：有时候工件的形状非常特殊，则有可能导致计算出来所需功率和频率并不适合该工件或工作，这个时候需要定制特殊的线圈，并通过实验来获得工件所需的功率和频率。
上面三个方面是影响选择高频淬火炉的因素，在选择适合您的高频淬火炉的时候需要根据这些方面来判定。
瑞博龙拥有成熟的生产制造设备，雄厚的科学技术力量，以及现代化的质量检测手段和的售后服务。通过严格的产品管理体系，公司有着良好的企业信誉，产品遍布辽宁各地。本公司通过批发;零售;厂家的销售方式将优等品的高频炉供应给采暖设备市场，我们的产品优异，价格公道，请您放心购买。
使用高频热处理炉给齿轮淬火发现变形怎么解决？高频热处理炉是现在市场上比较受欢迎的感应加热类产品，齿轮类和轴类的淬火都可以选择高频热处理炉。有很多客户反应在使用高频热处理炉给齿轮进行淬火的时候发现齿轮变形了，这是为什么呢？要怎么解决呢？使用高频热处理炉给齿轮淬火变形的原因：
高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小(齿校直)，在实际生产中，因为许多不遵守上述规定的原因而造成齿轮的变形。热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。
冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不现实的，使齿轮达到精度要求，依靠热处理来解决是非常困难的。
高频淬火炉是我们专门研发生产的感应类加热设备，根据工件的大小，以及淬火的深度、硬度要求，您可以选择超音频/高频或中频淬火设备来完成对工件的淬火工作。那么，高频淬火炉给工件淬火后有什么不一样的吗?
高频淬火炉表面淬火后的性能发生了哪些改变?
1、表面硬度：经高频淬火炉加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3 个单位(HRC)。
2、耐磨性：高频淬火炉淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。
3、疲劳强度：高频淬火炉表面淬火使工件疲劳强度提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。
使用高频淬火炉进行淬火，淬火后工件的淬层均匀、硬度一致，更耐磨，更耐用。很多行业在生产的时候都会用到感应淬火设备，如果您细心观察，为发现我们生活中使用的很多物品都是经过淬火后制成的。
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