沈阳瑞博龙节能科技有限公司

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。沈阳瑞博龙节能科技有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应中频炉，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于采暖设备领域已多年，为解决中频炉更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

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金属熔炼离不开中频炉的使用，比起其他熔炼设备，中频炉具有热效率高，熔炼时间短、熔炼材质广等优势。对于环境标准要求越来越高，中频炉熔炼污染低，利用率高，因此选择采用中频炉进行金属熔炼的生产厂家越来越多，下面就由小编为您介绍一下中频炉熔炼优势。

1、加热速度快

由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，工艺重复性好，节省材料与成本，延长模具寿命。金属表面只有轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

2、操作简便　

使用能耗降低，可化及稳定的熔化过程的进行，减轻了熔炉工人的烦杂工作。自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。新技术、新材料、新工艺的采用，使中频炉性能和使用效果日趋，获得了显着的社会效益和经济效益。

　3、温控精度高

　温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，保证加热工件芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制，保证产品重复精度，提高产品质量和合格率。

4、设备性能好

原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻，启动快，省电，熔化速度快，制造工艺简单等优势，采用频率自动跟踪系统，能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年，中频炉采用的IGBT变频感应加热装置，元件密集程度高，性能卓着，启动，使用更可靠，维修简单方便，占地面积少，制造工艺更。

5、熔炼时间短

中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成，在靠近感应器线圈部分用高绝缘材料隔离，大大延长坩锅和炉村使用寿命，更易于更换坩锅，采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多，缩短了熔炼时间，热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃，特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属。

中频炉价格主要受配件的影响，配件好坏会影响中频炉的损耗和寿命，一台中频炉价格可能相差几千到几十万的都有，有的厂商会更换其中的零件来谋取利益，下面就由小编为您介绍一下价格合理的中频炉应该具备哪几点要素。

判断价格是否合理的方法

1、铜排颜色

连接铜排是否为紫铜的原色，如是就不对了。正规电力设备铜件均需镀白，镀银，也可镀锡或镍。因为铜表易氧化，而且会越来越严重，接触电阻会越来越大，电耗也随着慢慢增加。少数厂家为省成本把镀这一环省了， 结果厂商省了点小钱，用户却要不知不觉中为此长期买单。

2、铜材厚薄

铜材有优劣厚薄，这也直接影响性能与电耗。铜管制品虽看不到厚薄，但外表还是可推断的：薄的铜管在弯制时比厚的更容易中间凹陷，像感应圈凹得厉害的定是薄的。合同注明厚度，买铜管类配件要论斤不要论数。

3、断路器优劣

右边有个木柄的属淘汰型号DW10或DW16，或可咨询电工，这种空开保护性能差价格要低好几倍。设备正常时断路器只是一个开关，似乎不太重要，事故时这可是保护的一道关口，万一不灵后果不堪设想。

4、三角盖厚度

影响中频炉价格的因素有很多，散热器是中频设备上用得较多的主要配件之一，比较容易察觉偷工减料的是两边的三角盖，正常厚度应为5mm左右，否则很难维持额定压力。铁值几钱？连这也要省一点您可要警觉了！

5、铝壳电容器类型

铝壳电容器有普通型、标准型、加强型，一般从外表尺寸、重量可看出来，加强型较好但价高。目前0. 75- 2000电容技术不成熟，虽价低但寿命普遍不长。

6、电抗器大小

电抗器可看整体的大小，包括铜管铁芯大小、厚薄，铜管是厚的好但硅钢片是薄的好。硅钢片一般上万元/吨，好的几万元/吨。电抗器小一级就差价几千元，小了也好用，但会更耗电又影响保护性能。

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中频炉选购误区

1、只看型号不看功率

例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

2、只看功率不看频率

在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径＞80mm时，就应选择中频加热设备，此时仍用高频加热机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”（俗称“烧不透”），不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本增高，却不知原因。

3、只看输出不看输入

忽略了设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80kw机器，但一个输入功率是80kw，设备工作效率差别很大，尽管也能完成加热要求，但耗电量之大让购买商叫苦不跌。输出80kw的设备输入功率竟高达120kVA。

瑞博龙供应的中频炉已实现批发销售规模化。中频炉在国内多个工程项目中出现了它的身影，在辽宁等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的采暖设备市场。凭借产品本身的质量优势，和免费产品信息咨询的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。

随着时代的进步，设备的更新层出不穷，而中频炉就凭借着其具有加热速度快，操作方法简单等优势，在短短的几年时间里迅速的了工频炉成为了目前铸造行业的核心设备。而随着感应加热技术的不断，当前高节能、低成本已经成了感应加热设备新的发展方向。而说到节能，那就不得不提到中频炉种的一个核心部分——逆变，但中频炉的逆变一般分为可控硅串联逆变、可控硅并联逆变与IGBT串联逆变。那么到底哪种逆变更加实用与中频炉的节能方面呢？今天小编就为大家做一下中频炉逆变对比，让大家更直观的了解中频炉逆变。

首先，我们以500kw透热设备为例，就之前提到的三种不同的逆变在耗电量、功率因数、和设备大致价格等数值做一个对比。数值如下：

1、可控硅串联逆变

　　加热温度：

　　吨耗电量：

　　功率因数：0.98

　　设备大致价格：13~15万元

2、可控硅并联逆变

　　加热温度：

　　吨耗电量：

　　功率因数：

　　设备大致价格：8~9万元

3、IGBT串联逆变

　　加热温度：

　　吨耗电量：

　　功率因数：0.98

　　设备大致价格：17~19万元

炉衬的耐温性主要取决于打炉衬时所用的耐火材料的物理、与化学性能及其矿物组成。在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。介绍完了其相关的因素，下面就要正式开始介绍提高中频炉炉衬耐温性的方法了。

一、筑炉时去掉云母纸

提高中频炉炉衬耐温性的方法之一是，在筑炉时要去电云母纸。

二、对筑炉用水晶石英砂进行处理　

　　手选：主要去除块状物及其它杂质；

　　磁选：完全去除磁性杂质；

　　干式捣打料：进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。

三、中频电炉粘结剂的选用

用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。

四、适当的筑炉材料的选用及配比：　　

1、筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。　

2、筑炉材料的配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。

五、炉衬的打结　

炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬使用寿命。

六、炉底的打结　

炉底厚约280mm,分四次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此，严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。

沈阳瑞博龙节能科技有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去，展望未来，瑞博龙将不断努力为需求群体提供好的中频炉。公司实施可靠化、集约化的经营策略，发挥公司各方面的优势，专注发展机械五金产业。凭借多年经验，整合有效的解决方案，终提升客户价值，实现双赢。我们愿与您携手合作，共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导！地址于洪区沈大路61-7号(4门。