沈阳瑞博龙节能科技有限公司

经过几年的快速发展，以高频炉的瑞博龙如今已经跻身采暖设备行业的前沿，高频炉以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

我们公司始终秉承“诚信、公平、安全”的交易原则为需求群体提供质量优异，价格实惠的高频炉。质量打出市场，管理创造效益。用品质好的高价值产品，结合科学规范的管理，公司业绩日益提升。瑞博龙推荐需求群体选择陆运的物流方式，我们将时刻为您关注产品的安全运输。

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高频炉是感应加热设备，利用高频电流产生的电磁感应进行加热，可在不直接接触工件的情况下实现工件的热处理工艺，在环保检查越来越严格的今天，洛阳高频炉解决了很多企业污染严重的问题，为治理热处理行业污染问题提供了可行的解决方案。

高频炉不仅可以完成多种工件的热处理，还能完成多种热处理工艺：

一、热处理

例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。

二、工件透热

例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。

三、熔炼

例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。

四、热拆装

例如：电机、电磁阀、轴套类等。

五、焊接

例如：对金属材料同种或异种的扦焊等。

高频炉利用感应加热原理，采用非接触式加热方法，焊接速度快，焊接牢固，节能还环保，现已经取代了很多传统的焊接设备。生活中的斧子、铁钳、空调铜管、刀具、汽摩配件、截齿和钻头等的焊接都会优先先用高频炉。下面给大家讲几点开封高频炉在焊接的时候要注意的事项。

1、高频炉在给工件焊接的时候要保证工件焊接部位干净无灰尘油污。

2、把握好开封高频炉焊接温度和加热时间。

3、开封高频炉焊接完不要轻易速冷或与水接触，应让其自然冷却有助于消除焊齿产生的内应力和合金内部组织，以提高合金的使用寿命及锋利度。

4、检查对中度、焊接强度、焊接角度等。

高频炉设置有安全报警装置，对过压、过流、缺相、过温等情况为自动报警，使用更安全，在设计高频炉的时候考虑到客户的厂房投资问题，高频炉的机构紧凑，占地面积小，移动方便，还可与机床连接，实现机械化、自动化的生产。

使用高频热处理炉给齿轮淬火发现变形怎么解决？高频热处理炉是现在市场上比较受欢迎的感应加热类产品，齿轮类和轴类的淬火都可以选择高频热处理炉。有很多客户反应在使用高频热处理炉给齿轮进行淬火的时候发现齿轮变形了，这是为什么呢？要怎么解决呢？使用高频热处理炉给齿轮淬火变形的原因：

高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小(齿校直)，在实际生产中，因为许多不遵守上述规定的原因而造成齿轮的变形。热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。

冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不现实的，使齿轮达到精度要求，依靠热处理来解决是非常困难的。

高频淬火炉是我们专门研发生产的感应类加热设备，根据工件的大小，以及淬火的深度、硬度要求，您可以选择超音频/高频或中频淬火设备来完成对工件的淬火工作。那么，高频淬火炉给工件淬火后有什么不一样的吗?

高频淬火炉表面淬火后的性能发生了哪些改变?

1、表面硬度：经高频淬火炉加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3 个单位(HRC)。

2、耐磨性：高频淬火炉淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

3、疲劳强度：高频淬火炉表面淬火使工件疲劳强度提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。

使用高频淬火炉进行淬火，淬火后工件的淬层均匀、硬度一致，更耐磨，更耐用。很多行业在生产的时候都会用到感应淬火设备，如果您细心观察，为发现我们生活中使用的很多物品都是经过淬火后制成的。

在高速高精时代大环境下，瑞博龙以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的高频炉，以满足需求群体需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为采暖设备业界的企业。公司地址：于洪区沈大路61-7号(4门，欢迎您对我们提出建议或意见。