沈阳瑞博龙节能科技有限公司

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的中频炉在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。中频炉以需求群体为主要销售对象，有很好的口碑。瑞博龙同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

抚顺中频炉-呼和浩特中频炉-呼和浩特中频炉厂家。 沈阳瑞博龙节能科技有限公司是一家在采暖设备具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式中频炉的生产、销售业务，销售范围遍布辽宁各地，备受需求群体瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

金属熔炼离不开中频炉的使用，比起其他熔炼设备，中频炉具有热效率高，熔炼时间短、熔炼材质广等优势。对于环境标准要求越来越高，中频炉熔炼污染低，利用率高，因此选择采用中频炉进行金属熔炼的生产厂家越来越多，下面就由小编为您介绍一下中频炉熔炼优势。

1、加热速度快

由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，工艺重复性好，节省材料与成本，延长模具寿命。金属表面只有轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

2、操作简便　

使用能耗降低，可化及稳定的熔化过程的进行，减轻了熔炉工人的烦杂工作。自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。新技术、新材料、新工艺的采用，使中频炉性能和使用效果日趋，获得了显着的社会效益和经济效益。

　3、温控精度高

　温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，保证加热工件芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制，保证产品重复精度，提高产品质量和合格率。

4、设备性能好

原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻，启动快，省电，熔化速度快，制造工艺简单等优势，采用频率自动跟踪系统，能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年，中频炉采用的IGBT变频感应加热装置，元件密集程度高，性能卓着，启动，使用更可靠，维修简单方便，占地面积少，制造工艺更。

5、熔炼时间短

中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成，在靠近感应器线圈部分用高绝缘材料隔离，大大延长坩锅和炉村使用寿命，更易于更换坩锅，采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多，缩短了熔炼时间，热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃，特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属。

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中频炉价格主要受配件的影响，配件好坏会影响中频炉的损耗和寿命，一台中频炉价格可能相差几千到几十万的都有，有的厂商会更换其中的零件来谋取利益，下面就由小编为您介绍一下价格合理的中频炉应该具备哪几点要素。

判断价格是否合理的方法

1、铜排颜色

连接铜排是否为紫铜的原色，如是就不对了。正规电力设备铜件均需镀白，镀银，也可镀锡或镍。因为铜表易氧化，而且会越来越严重，接触电阻会越来越大，电耗也随着慢慢增加。少数厂家为省成本把镀这一环省了， 结果厂商省了点小钱，用户却要不知不觉中为此长期买单。

2、铜材厚薄

铜材有优劣厚薄，这也直接影响性能与电耗。铜管制品虽看不到厚薄，但外表还是可推断的：薄的铜管在弯制时比厚的更容易中间凹陷，像感应圈凹得厉害的定是薄的。合同注明厚度，买铜管类配件要论斤不要论数。

3、断路器优劣

右边有个木柄的属淘汰型号DW10或DW16，或可咨询电工，这种空开保护性能差价格要低好几倍。设备正常时断路器只是一个开关，似乎不太重要，事故时这可是保护的一道关口，万一不灵后果不堪设想。

4、三角盖厚度

影响中频炉价格的因素有很多，散热器是中频设备上用得较多的主要配件之一，比较容易察觉偷工减料的是两边的三角盖，正常厚度应为5mm左右，否则很难维持额定压力。铁值几钱？连这也要省一点您可要警觉了！

5、铝壳电容器类型

铝壳电容器有普通型、标准型、加强型，一般从外表尺寸、重量可看出来，加强型较好但价高。目前0. 75- 2000电容技术不成熟，虽价低但寿命普遍不长。

6、电抗器大小

电抗器可看整体的大小，包括铜管铁芯大小、厚薄，铜管是厚的好但硅钢片是薄的好。硅钢片一般上万元/吨，好的几万元/吨。电抗器小一级就差价几千元，小了也好用，但会更耗电又影响保护性能。

说到中频炉，大家可能都不陌生，中频炉是铸造行业中车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性以及安全性是流水作业的铸造行业生产线正常和稳定工作的保证。但是在中频炉使用过程中，还有一个配套的设备对其有重大的影响，却鲜为人知，那就是封闭式冷却塔。

冷却塔是一种使用水来作为循环冷却剂的散热装置，按照冷却循环水是否和空气直接接触分为封闭式冷却塔和开式冷却塔。以前厂家大部分使用的都是开式冷却塔，不过随着后来封闭式冷却塔的普及已逐渐的代替了传统的开式冷却塔。那么中频炉封闭式冷却塔优点究竟有哪些呢？今天小编就与大家说道说道。

1、实现了全封闭内路循坏

首先，封闭式冷却塔相较于传统的开式冷却塔配备并实现了全封闭内路循环，如此以来，的避免了水资源的浪费与水质污染。并且基本消除了腐蚀与结垢现象对用户设备造成的威胁，尤其适合于对工业用水水质和用水量有严格要求的企业和地区使用。

2、配备了直供水系统

闭式冷却塔塔体携带自供水系统，其安装与易址再安装由于不再依赖于外部水池，操作非常便利，只包括冷却管路的简单拆卸、安装与电路连接。

3、安装了自动化电气控制

自动化电气控制使得闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，程度实现冷却过程的与节能。同时，冷却塔电控设施可以根据客户要求随意安装于工厂各处实施遥控功能，实现与用户设备自动同步启动。

4、关键运行参数的手自动设定

对冷却水液位、进出口温度等关键运行参数的手动与自动设定，声、光报警省却了频繁的人力监控， 冷却过程的平稳与冷却效果的。

中频炉时至今日已成为铸造行业中必不可少的重要熔锻设备，许多商家都已经知道了中频炉的各种优势，而为自己的车间入手了中频炉，不过鲜有人知道在中频炉在使用的过程中，环境的温度及湿度对其也是有影响的，而作为一个专注生产研发中频炉的公司，今天小编就给大家分享一下，那些适合中频炉的工作环境。

1、设备工作环境温度应在+5℃~40℃范围内。

2、周围环境的相对湿度不得超过90%（25℃的标准下）。

3、海拔不超过1000米。

4、中频炉炉体周围不能存在导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体，以免造成设备损坏，或是人员受到伤害。

5、设备工作地区没有明显震动和颠簸。

6、三相电源波动不大于±5%，如波动较大容易导致中频炉电炉故障，存在的危险性。

7、附近冷却用水温度在±5℃~30℃之间，水质的硬度不超过8，浑浊度不大于5，酸碱度在6.5~8.5之间。

中频电炉，一个集实力与性价比为一身的现代化铸造行业不可或缺的设备，它的出现打破了原本传统工频炉领导的熔炼设备圈，使铸造行业进入了中频时代。在中频电炉熔炼铸造过程中，有一个工艺环节至关重要，那就是中频电炉的炉胆打结工艺。然而这么重要的一个环节却在多年来的方法研究上都不尽人意，直到采用了中频电炉炉胆湿法打结技术，才得到了改善。那么这个让我们如负重担的炉胆湿法打结技术到底有什么神奇之处呢？

1、基本方法

湿法炉胆打结技术应用初期，我们采用硅砂为基料作炉胆打结料。基本配料为：硅砂：2#(8～10目)5 %、3#(10～26目)35 %、4#(16～24目)35 %、8#(250～400目)25 %;硼酸：2.5 %;水：8 %。经三干三湿翻造后，采用边加料边用振动棒振动的办法逐步打结至炉口。自然干燥4～6h(视气温而定)后拔出钢模，再自然干燥不少于2h(视气温而定，可能时自然干燥的时间可延长到8～10h较好)。做好炉领后在炉内靠炉壁放入6～8根钢管，中间放一根钢管(自带底座)，然后启动电源烘炉，烘炉规范与干法打结的炉胆相同。

2、与传统打结技术的比较

了解完了中频电炉湿法打结技术的基本方法，我们来比较一下它与传统打结方法比较之下有什么不同。首先与传统的干法打结比较，湿法打结出来的炉胆没有不存在干法打结时出现的层缝，且每次加入的打炉料在振动棒的作用下填实均匀，多余的水分不断向上，保证了新加入的打炉料与先入炉的打炉料的结合不分层。尤其是后来我们采用搅拌机拌打炉料，将打炉的劳动强度问题也抛掉。打结炉胆不但变得轻松，质量也能充分保证。如今我们采工厂生产的耐火集料(一种多规格打炉料配制品)，让炉胆打结更简单。其仅有一点不足是物理强度不如干法打结的炉胆高，但只要针对它的特点进行熔炼操作，其不足不成问题。

公司的主要经营方向是销售和采购，敢于尝试新方法，在销售范围内采用批发;零售;厂家的方式，为辽宁的需求群体提供中频炉。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以陆运;公路运输的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。