抚顺高频炉代理-保定高频炉代理-保定高频炉厂家
沈阳瑞博龙节能科技有限公司创立伊始,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在采暖设备行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程,高频炉市场广阔,产品已经销售到辽宁。
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高频淬火炉利用电磁感应原理工作,通过高频感应电流作用到高频淬火炉的感应器上,将感应电流转变成感应磁场,给工件进行加热,使工件自身发热,完成对工件的热处理工作。开封高频淬火炉自带冷却装置,在给工件加热的同时,通过设定工件加热的时间和加热的温度,冷却装置自动进行喷水降温,完成对工件的淬火处理。
哪些地方可以用到开封高频淬火炉呢?其实生活中很多物品都需要进行热处理之后才能达到硬度和耐磨度,才能更耐用。
1、硬质合金锯片、金刚石刀头的焊接,机械加工用硬质合金刀具的焊接,如、钻具、车刀、金刚石刀具刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
2、标准件、如螺栓、螺栓的热镦,螺帽等,五金工具、手工工具的热处理,如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头。
3、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理,如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂凸轮轴、摇臂轴。
4、变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
5、金属零件的热处理,如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理;机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。
高频淬火炉的应用广泛,给我们的生活带来了很大的便利,利用感应加热原理工作的开封高频淬火炉生产过程较传统加热设备要环保很多,它不会产生烟尘等污染物质,是现在解决热处理行业环境污染的重要措施。
高频炉利用感应加热原理,采用非接触式加热方法,焊接速度快,焊接牢固,节能还环保,现已经取代了很多传统的焊接设备。生活中的斧子、铁钳、空调铜管、刀具、汽摩配件、截齿和钻头等的焊接都会优先先用高频炉。下面给大家讲几点开封高频炉在焊接的时候要注意的事项。
1、高频炉在给工件焊接的时候要保证工件焊接部位干净无灰尘油污。
2、把握好开封高频炉焊接温度和加热时间。
3、开封高频炉焊接完不要轻易速冷或与水接触,应让其自然冷却有助于消除焊齿产生的内应力和合金内部组织,以提高合金的使用寿命及锋利度。
4、检查对中度、焊接强度、焊接角度等。
高频炉设置有安全报警装置,对过压、过流、缺相、过温等情况为自动报警,使用更安全,在设计高频炉的时候考虑到客户的厂房投资问题,高频炉的机构紧凑,占地面积小,移动方便,还可与机床连接,实现机械化、自动化的生产。
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镰刀大家都认识,家里有地的就更不用说的,镰刀割草、割麦子、割稻草,镰刀的刃要锋利,要承受巨大的摩擦力,使用时间长,磨损是很快的,所以镰刀刃需要进行淬火,增强其强度、硬度和耐磨度。开封高频加热炉能给镰刀进行淬火热处理,利用感应加热原理进行工作。
高频加热炉给镰刀进行淬火操作简单。开封高频加热炉的感应器是根据镰刀规格制作的仿型感应器,将镰刀刃放在感应器内,高频电流作用到感应器内,给镰刀快速加热,加热到所需温度后,感应器下的冷却水系统会自动启动,进行喷水冷却,完成对镰刀的淬火处理。
高频加热炉采用非接触式淬火,感应器选用紫铜制成,保证了淬火温度和淬火区域的均匀性,此设备加热速度非常快,很短的时间就达到了要求的温度,避免了氧化现象和脱碳现象的产生,保证了淬火质量。
采用高频加热炉对镰刀进行淬火热处理,无需进行预热工作,既提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,也节省了能源。的是设备体积小,重量轻,可随时移动位置以方便生产需要。
一直以来,瑞博龙都走在行业前列,在服务上不断地顾客的需求,在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后,高频炉可支持在线支付;现金支付;银行转账;货到付款的方式支付货款,并且会在双方协商的时间时间内为需求群体派送,运费买卖双方协商,力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力,专注于对产品质量的追求。
高频淬火炉应用的很广泛,不管是金属加热、熔炼、淬火行业,还是工件的焊接行业都可选择高频淬火炉。又因为现在环保检查非常严,很多传统的加热设备污染严重,企业总是被勒令停产整顿,所以大家纷纷转向环保性能好的高频淬火炉,所以现在市场上销售高频淬火炉的有很多。您在选择高频淬火炉的时候需要先弄清楚这三个问题,才能找到适合您的高频淬火炉。
1、高频淬火炉的功率:您要知道你需要的感应加热设备的功率,一般情况下设备的功率越大,代表能加热或处理的工件尺寸和重量就越大。
2、高频淬火炉的频率:设备频率越高,表示靠近感应线圈的位置的趋肤效应越强(相当于该位置的磁力线分布越密集),对工件的表面加热速度就越快,能加热越小的工件,通常用在焊接或表面淬火等方面的工作上。反之频率越低,感应线圈附近的趋肤效应就越弱,但这样也就相当于远离感应线圈位置的磁力线分布和线圈附近的磁力线分布也越相近,进而会带来比较好的透热效果,也就有可能使得在加热比较厚的工件时,让工件更能同时均匀地受热。
3、高频淬火炉的感应线圈:有时候工件的形状非常特殊,则有可能导致计算出来所需功率和频率并不适合该工件或工作,这个时候需要定制特殊的线圈,并通过实验来获得工件所需的功率和频率。
上面三个方面是影响选择高频淬火炉的因素,在选择适合您的高频淬火炉的时候需要根据这些方面来判定。
高频淬火炉是我们专门研发生产的感应类加热设备,根据工件的大小,以及淬火的深度、硬度要求,您可以选择超音频/高频或中频淬火设备来完成对工件的淬火工作。那么,高频淬火炉给工件淬火后有什么不一样的吗?
高频淬火炉表面淬火后的性能发生了哪些改变?
1、表面硬度:经高频淬火炉加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3 个单位(HRC)。
2、耐磨性:高频淬火炉淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。
3、疲劳强度:高频淬火炉表面淬火使工件疲劳强度提高,缺口敏感性下降。对同样材料的工件,硬化层深度在范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。
使用高频淬火炉进行淬火,淬火后工件的淬层均匀、硬度一致,更耐磨,更耐用。很多行业在生产的时候都会用到感应淬火设备,如果您细心观察,为发现我们生活中使用的很多物品都是经过淬火后制成的。
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