抚顺中频炉-内蒙中频炉谁家设备稳定-内蒙中频炉采购
沈阳瑞博龙节能科技有限公司成立于2017-04-24,是一家可靠从事中频炉经营销售的有限责任公司。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛,在采暖设备行业领域占有的市场,获得了众多用户的好评。严格质量过程控制,合同交货周期,至今已创下良好的信誉及口碑,以技术过硬、服务周到而享誉辽宁。
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中频炉选购误区
1、只看型号不看功率
例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈,统称120机,致使买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏。
2、只看功率不看频率
在标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径>80mm时,就应选择中频加热设备,此时仍用高频加热机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,无形中成本增高,却不知原因。
3、只看输出不看输入
忽略了设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电老虎”,造成买得起,用不起的尴尬局面。例如同样是80kw机器,但一个输入功率是80kw,设备工作效率差别很大,尽管也能完成加热要求,但耗电量之大让购买商叫苦不跌。输出80kw的设备输入功率竟高达120kVA。
瑞博龙产品品种特别、质量优良、价格适中、交货及时、策略灵活、服务好。为了方便广大需求群体,当客户以在线支付;现金支付的方式付款后,我们会在双方协商的时间内把中频炉发送到客户手中,如有不懂的,可以随时打电话了解。同时我们公司还提供着免费产品信息咨询的售后服务。
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随着时代的进步,设备的更新层出不穷,而中频炉就凭借着其具有加热速度快,操作方法简单等优势,在短短的几年时间里迅速的了工频炉成为了目前铸造行业的核心设备。而随着感应加热技术的不断,当前高节能、低成本已经成了感应加热设备新的发展方向。而说到节能,那就不得不提到中频炉种的一个核心部分——逆变,但中频炉的逆变一般分为可控硅串联逆变、可控硅并联逆变与IGBT串联逆变。那么到底哪种逆变更加实用与中频炉的节能方面呢?今天小编就为大家做一下中频炉逆变对比,让大家更直观的了解中频炉逆变。
首先,我们以500kw透热设备为例,就之前提到的三种不同的逆变在耗电量、功率因数、和设备大致价格等数值做一个对比。数值如下:
1、可控硅串联逆变
加热温度:
吨耗电量:
功率因数:0.98
设备大致价格:13~15万元
2、可控硅并联逆变
加热温度:
吨耗电量:
功率因数:
设备大致价格:8~9万元
3、IGBT串联逆变
加热温度:
吨耗电量:
功率因数:0.98
设备大致价格:17~19万元
炉衬的耐温性主要取决于打炉衬时所用的耐火材料的物理、与化学性能及其矿物组成。在原辅材料选定的前提下,烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。介绍完了其相关的因素,下面就要正式开始介绍提高中频炉炉衬耐温性的方法了。
一、筑炉时去掉云母纸
提高中频炉炉衬耐温性的方法之一是,在筑炉时要去电云母纸。
二、对筑炉用水晶石英砂进行处理
手选:主要去除块状物及其它杂质;
磁选:完全去除磁性杂质;
干式捣打料:进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。
三、中频电炉粘结剂的选用
用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作粘结剂,加入量为1.1%-1.5%。
四、适当的筑炉材料的选用及配比:
1、筑炉材料的选用:应注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高。
2、筑炉材料的配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。
五、炉衬的打结
炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。
六、炉底的打结
炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
真诚为客户提供好的产品,周到细致的服务是沈阳瑞博龙节能科技有限公司一直奉行的销售准则,使得公司销售的中频炉在采暖设备行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究,以及对公司产品品质的坚持,已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户,适应市场”为导向,力求价格让用户满意,产品质量得客户肯定。
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