沈阳瑞博龙节能科技有限公司

瑞博龙为了保障高频炉品质的可靠和稳定，维护产品口碑，瑞博龙严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的高频炉在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有加热的用途，在辽宁受到一致支持与认可。

抚顺高频炉代理-唐山高频炉-唐山高频炉采购。 沈阳瑞博龙节能科技有限公司创始于2017-04-24。在竞争日益激烈的采暖设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质高频炉，好的产品品质获得了需求群体一致肯定，在消费者中有口皆碑。

为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

抚顺高频炉代理-唐山高频炉-唐山高频炉采购。

高频热处理炉可完成不同工件的加热、淬火、透热等热处理工作，应用非常的广泛。随着技术的不断革新，现在高频热处理炉的操作越来越简单，可实现24小时作业，所以一些用户会停工不停产，员工轮流休息，但机械不停的转，如果只让设备运转，而不做维护保养的话，机械是很容易出现故障的，下面就来给大家介绍一种高频热处理炉常见故障的解决方法。

1、高频热处理炉焊接的过程中工件出现了气孔，这种情况一般与焊接设备的本身并没有关系：可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞、母材表面不干净、连接点松动。

2、焊接电弧电压不稳定与设备无关：高频热处理炉焊接输出部分松动，电源线与分电箱链接松动。

3、不打火：要确认主机电压不低于60V，看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。

我们要爱护我们的高频加热处理炉，每天在开机前检查设备的电源线路、基本设备是否出现了故障，定期给设备进行检修，保持设备的干净、干燥，定期清理污物，放置堵塞。

高频淬火炉是我们专门研发生产的感应类加热设备，根据工件的大小，以及淬火的深度、硬度要求，您可以选择超音频/高频或中频淬火设备来完成对工件的淬火工作。那么，高频淬火炉给工件淬火后有什么不一样的吗?

高频淬火炉表面淬火后的性能发生了哪些改变?

1、表面硬度：经高频淬火炉加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3 个单位(HRC)。

2、耐磨性：高频淬火炉淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

3、疲劳强度：高频淬火炉表面淬火使工件疲劳强度提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。

使用高频淬火炉进行淬火，淬火后工件的淬层均匀、硬度一致，更耐磨，更耐用。很多行业在生产的时候都会用到感应淬火设备，如果您细心观察，为发现我们生活中使用的很多物品都是经过淬火后制成的。

采暖设备是瑞博龙的主要经营方向，在辽宁范围采用批发;零售;厂家的方式为海量的需求群体提供优等品的产品。我司以人为本，尊重客户需求。若选择我司提供的高频炉，我们将以陆运的方式发货，请您细心留意产品的物流详情。

沈阳瑞博龙节能科技有限公司坐落于于洪区沈大路61-7号(4门，是一直专注于高频炉生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的高频炉，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。