沈阳瑞博龙节能科技有限公司

沈阳瑞博龙节能科技有限公司，成立于2017-04-24，经过时间的历练与快速发展，造就今日瑞博龙产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的高频炉，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

高频炉由高频电源、淬火装置和冷却系统组成，高频炉对冷却水的供水质量是有要求的。

1、水的硬度，要求低于0.17mg/l。

2、水的杂质含量，要求低于17mg/l。

3、水的电阻率，要求不低于4KΩ/cm³。

4、供水压力，主管道控制在0.2--0.3兆帕。

水中含杂质量过多，在电容器，变压器次级，初级等冷却管路上，会形成水垢，特别是在管路接头和弯头处，更易形成水垢堵塞管路，进而影响元器件的冷却，损坏功率元器件。

同时水中的杂质过多，硬度过高，意味着水的电阻率趋低。水管阻抗电压降变小，橡胶或聚乙烯水管的泄露电流也随之增大，因此也增大了损耗功率，这是极易产生水管对地放电击穿或水管发热，加速水管老化，使水管破裂，漏水漏电，产生故障，影响设备运行。

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高频炉是感应加热设备，利用高频电流产生的电磁感应进行加热，可在不直接接触工件的情况下实现工件的热处理工艺，在环保检查越来越严格的今天，洛阳高频炉解决了很多企业污染严重的问题，为治理热处理行业污染问题提供了可行的解决方案。

高频炉不仅可以完成多种工件的热处理，还能完成多种热处理工艺：

一、热处理

例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。

二、工件透热

例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。

三、熔炼

例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。

四、热拆装

例如：电机、电磁阀、轴套类等。

五、焊接

例如：对金属材料同种或异种的扦焊等。

高频淬火炉应用的很广泛，不管是金属加热、熔炼、淬火行业，还是工件的焊接行业都可选择高频淬火炉。又因为现在环保检查非常严，很多传统的加热设备污染严重，企业总是被勒令停产整顿，所以大家纷纷转向环保性能好的高频淬火炉，所以现在市场上销售高频淬火炉的有很多。您在选择高频淬火炉的时候需要先弄清楚这三个问题，才能找到适合您的高频淬火炉。

1、高频淬火炉的功率：您要知道你需要的感应加热设备的功率，一般情况下设备的功率越大，代表能加热或处理的工件尺寸和重量就越大。

2、高频淬火炉的频率：设备频率越高，表示靠近感应线圈的位置的趋肤效应越强(相当于该位置的磁力线分布越密集)，对工件的表面加热速度就越快，能加热越小的工件，通常用在焊接或表面淬火等方面的工作上。反之频率越低，感应线圈附近的趋肤效应就越弱，但这样也就相当于远离感应线圈位置的磁力线分布和线圈附近的磁力线分布也越相近，进而会带来比较好的透热效果，也就有可能使得在加热比较厚的工件时，让工件更能同时均匀地受热。

3、高频淬火炉的感应线圈：有时候工件的形状非常特殊，则有可能导致计算出来所需功率和频率并不适合该工件或工作，这个时候需要定制特殊的线圈，并通过实验来获得工件所需的功率和频率。

上面三个方面是影响选择高频淬火炉的因素，在选择适合您的高频淬火炉的时候需要根据这些方面来判定。

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