沈阳瑞博龙节能科技有限公司

主营产品:沈阳高频炉,沈阳中频炉,沈阳电磁采暖炉,沈阳电磁导热油加热,沈阳电磁拆装机
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鞍山中频炉采购-克拉玛依中频炉-克拉玛依中频炉厂家
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鞍山中频炉采购-克拉玛依中频炉-克拉玛依中频炉厂家

你还在为寻找好的中频炉而烦恼吗?不要再烦恼了,沈阳瑞博龙节能科技有限公司会为你解决关于采暖设备的问题。多年来,我司深知要想不被淘汰,只有跑在前面,因而一直致力于中频炉的研究与开发,不懈的努力下终是卓有成效,得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点,供应的中频炉符生产标准,品质可靠。

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中频炉选购误区

1、只看型号不看功率

例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈,统称120机,致使买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏。

2、只看功率不看频率

在标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径>80mm时,就应选择中频加热设备,此时仍用高频加热机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,无形中成本增高,却不知原因。

3、只看输出不看输入

忽略了设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电老虎”,造成买得起,用不起的尴尬局面。例如同样是80kw机器,但一个输入功率是80kw,设备工作效率差别很大,尽管也能完成加热要求,但耗电量之大让购买商叫苦不跌。输出80kw的设备输入功率竟高达120kVA。

  


瑞博龙供应的中频炉质量可靠,您在购买过程中请仔细检查我们的参数是否与您要购买的参数一致。若达成交易,我们会在双方协商的时间内发货,并提供免费产品信息咨询的售后服务。经济讲效益,管理讲制度,办事讲原则,工作讲效率,我司注重办事效率,致力于为客户提供兼顾及时性与准确性的好服务。

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炉衬的耐温性主要取决于打炉衬时所用的耐火材料的物理、与化学性能及其矿物组成。在原辅材料选定的前提下,烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。介绍完了其相关的因素,下面就要正式开始介绍提高中频炉炉衬耐温性的方法了。

一、筑炉时去掉云母纸

提高中频炉炉衬耐温性的方法之一是,在筑炉时要去电云母纸。

二、对筑炉用水晶石英砂进行处理 

  手选:主要去除块状物及其它杂质;

  磁选:完全去除磁性杂质;

  干式捣打料:进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。

三、中频电炉粘结剂的选用

用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作粘结剂,加入量为1.1%-1.5%。

四、适当的筑炉材料的选用及配比:  

1、筑炉材料的选用:应注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高。 

2、筑炉材料的配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。

五、炉衬的打结 

炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。

六、炉底的打结 

炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。




  


中频电炉,一个集实力与性价比为一身的现代化铸造行业不可或缺的设备,它的出现打破了原本传统工频炉领导的熔炼设备圈,使铸造行业进入了中频时代。在中频电炉熔炼铸造过程中,有一个工艺环节至关重要,那就是中频电炉的炉胆打结工艺。然而这么重要的一个环节却在多年来的方法研究上都不尽人意,直到采用了中频电炉炉胆湿法打结技术,才得到了改善。那么这个让我们如负重担的炉胆湿法打结技术到底有什么神奇之处呢?

1、基本方法

湿法炉胆打结技术应用初期,我们采用硅砂为基料作炉胆打结料。基本配料为:硅砂:2#(8~10目)5 %、3#(10~26目)35 %、4#(16~24目)35 %、8#(250~400目)25 %;硼酸:2.5 %;水:8 %。经三干三湿翻造后,采用边加料边用振动棒振动的办法逐步打结至炉口。自然干燥4~6h(视气温而定)后拔出钢模,再自然干燥不少于2h(视气温而定,可能时自然干燥的时间可延长到8~10h较好)。做好炉领后在炉内靠炉壁放入6~8根钢管,中间放一根钢管(自带底座),然后启动电源烘炉,烘炉规范与干法打结的炉胆相同。

2、与传统打结技术的比较

了解完了中频电炉湿法打结技术的基本方法,我们来比较一下它与传统打结方法比较之下有什么不同。首先与传统的干法打结比较,湿法打结出来的炉胆没有不存在干法打结时出现的层缝,且每次加入的打炉料在振动棒的作用下填实均匀,多余的水分不断向上,保证了新加入的打炉料与先入炉的打炉料的结合不分层。尤其是后来我们采用搅拌机拌打炉料,将打炉的劳动强度问题也抛掉。打结炉胆不但变得轻松,质量也能充分保证。如今我们采工厂生产的耐火集料(一种多规格打炉料配制品),让炉胆打结更简单。其仅有一点不足是物理强度不如干法打结的炉胆高,但只要针对它的特点进行熔炼操作,其不足不成问题。


瑞博龙的中频炉以新颖的样式,精细的工艺,优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评,更有部分产品销售于辽宁省内外地区,在采暖设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址:于洪区沈大路61-7号(4门

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