汇思德自动化科技（惠州）有限公司.

汇思德自动化科技（惠州）有限公司位于广东省惠州市，秉承为客户“提高工作效率、节约劳动成本、减少人力、降低劳动强度、优化厂房环境”的理念，汇思德自动化凭借自身的技术优势，致力为工厂提供可靠、优异的环形导轨，满足于客户，立足于产品发展需求。

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现代化工厂的自动化流水线，有如下两大类型：
一：直线式，非循环的流水线
由于是非循环的，而且基本上是往一个方向运动的，往往需要设计另外一套输送装置来把工装夹具，托盘等送回起点。
二：循环式的流水线
常规的是皮带或者滚筒循环流水线。
如果需要快速移动和定位，就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础，配上皮带，链条或螺杆等传动机构。主要设计部分：跑道椭圆形还是方形？
长度方向如果有限制，建议选择方形；如果需要在导轨内侧安装加工设备或检测设备等，建议采用方形。但是采用方形结构，需要有4个皮带轮，结构上会稍微复杂。

本着交货及时、价格合理、用真诚服务谋发展，汇思德自动化科技（惠州）有限公司始终坚持把“高质量、率、优异服务”作为公司的首要竞争力。汇思德自动化以丰富的物流经验和超前的设计理念满足工厂个性化的需求，为客户量身设计、制作高品质的环形导轨，产品配送全国，行业专注多载，拥有售前、售中、售后团队。

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简单看懂环形导轨该怎么选型？环形导轨即由直线段和圆弧段再加上滑块，组成的闭环或非闭环输送模组。那么对于初次使用这款产品的设计师来说该怎么选择呢?

　　一、确定基础负载及滑块数量、间距

　　这里指的是单个滑块的负载，负载需从多个维度分析，如垂直负载、径向负载、偏载扭力，压装力等等;

　　二、运行速度

　　运行速度分线速度和运行节拍，线速度很好理解，如 0.3m/s、 1m/s ; 运行节拍可人为 是滑块从A工位到B工位切换的时间;

环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。

1.正火处理

大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。

2. 调质处理

在环形导轨粗铣并超声波探伤后进行调质处理，工艺类似正火处理，工艺曲线。为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。

“以德立商 诚信经营”是汇思德自动化科技（惠州）有限公司的经营原则。汇思德自动化致力于一点一滴的技术创新，形成了团结、严谨、求实、创新的工作作风，创造出了更具实用性与操作性的环形导轨。选择我们的环形导轨，是不会让您失望的。竭诚欢迎四海宾朋与我们真诚合作，共创辉煌大业！