汇思德自动化科技（惠州）有限公司.

汇思德自动化科技（惠州）有限公司位于广东省惠州市，秉承为客户“提高工作效率、节约劳动成本、减少人力、降低劳动强度、优化厂房环境”的理念，汇思德自动化凭借自身的技术优势，致力为工厂提供可靠、优异的环形导轨，满足于客户，立足于产品发展需求。

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现代化工厂的自动化流水线，有如下两大类型：
一：直线式，非循环的流水线
由于是非循环的，而且基本上是往一个方向运动的，往往需要设计另外一套输送装置来把工装夹具，托盘等送回起点。
二：循环式的流水线
常规的是皮带或者滚筒循环流水线。
如果需要快速移动和定位，就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础，配上皮带，链条或螺杆等传动机构。主要设计部分：跑道椭圆形还是方形？
长度方向如果有限制，建议选择方形；如果需要在导轨内侧安装加工设备或检测设备等，建议采用方形。但是采用方形结构，需要有4个皮带轮，结构上会稍微复杂。

汇思德自动化科技（惠州）有限公司多年的设计、生产、制造经验，创造出了高质量的环形导轨，有效灵活的生产制作流程是按期交货的保证，汇思德自动化尽可能提高的产品性价比是公司郑重的承诺。我们采用批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的销售方式供应出售环形导轨，追求，为此我们致力于每天每日改进所做的。

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环形输送线，又名循环流水线。是以环形导轨为基础的导轨式精密环形流水线，具有诸多优势，占用空间小，节省人力成本。 个主要设计部分驱动：用链条传动还是同步带传动？
链条在传动过程中，铰链内部容易产生磨损，在销轴与套筒之间；使用了一段时间之后，就会伸长，然后就需要调整链条张紧；同时还存在需要润滑而导致使用起来比较脏，噪音较大等缺点。同步带传动，不存在部件之间的摩擦而产生的磨损。采用的聚氨酯同步带，内有钢丝绳，长时间使用之后依然具有很好的精度保持性；不需要加润滑油，传动噪音小。
由于同步带的这些优点，同步带在精密环形流水线中的应用越来越普遍。

环形导轨，通常指闭合的循环导轨，由直线导轨和弧形导轨组合而成，通常又被称为直曲导轨。有如下三种：
一：沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是统一的，都是顺时针或都是逆时针；各个圆弧段的直径是一样的：配套的传动方式，可采用同步带，链条，螺杆等；二：沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是不统一的，既有顺时针的也有逆时针的；各个圆弧段的直径可不一样：

简单看懂环形导轨该怎么选型？环形导轨即由直线段和圆弧段再加上滑块，组成的闭环或非闭环输送模组。那么对于初次使用这款产品的设计师来说该怎么选择呢?

　　一、确定基础负载及滑块数量、间距

　　这里指的是单个滑块的负载，负载需从多个维度分析，如垂直负载、径向负载、偏载扭力，压装力等等;

　　二、运行速度

　　运行速度分线速度和运行节拍，线速度很好理解，如 0.3m/s、 1m/s ; 运行节拍可人为 是滑块从A工位到B工位切换的时间;

环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。

1.正火处理

大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。

2. 调质处理

在环形导轨粗铣并超声波探伤后进行调质处理，工艺类似正火处理，工艺曲线。为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。

今后，汇思德自动化将加大研发投入，不断专研及原有的环形导轨，努力研发新产品，在今后的工作中，我们将以更的免费产品信息咨询，的环形导轨来回报广大客户及奉献社会，满足工厂需求。我们欢迎各界朋友来我公司参观考察，指导工作。地址：华泰南路2号惠南科技创业中心A栋。