哪里售卖环形轨道-划算的圆环导轨-加工圆环导轨
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现代化工厂的自动化流水线,有如下两大类型:
一:直线式,非循环的流水线
由于是非循环的,而且基本上是往一个方向运动的,往往需要设计另外一套输送装置来把工装夹具,托盘等送回起点。
二:循环式的流水线
常规的是皮带或者滚筒循环流水线。
如果需要快速移动和定位,就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础,配上皮带,链条或螺杆等传动机构。主要设计部分:跑道椭圆形还是方形?
长度方向如果有限制,建议选择方形;如果需要在导轨内侧安装加工设备或检测设备等,建议采用方形。但是采用方形结构,需要有4个皮带轮,结构上会稍微复杂。
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环形导轨,通常指闭合的循环导轨,由直线导轨和弧形导轨组合而成,通常又被称为直曲导轨。有如下三种:
一:沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时,多个圆弧导轨段的拐弯方向是统一的,都是顺时针或都是逆时针;各个圆弧段的直径是一样的:配套的传动方式,可采用同步带,链条,螺杆等;二:沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时,多个圆弧导轨段的拐弯方向是不统一的,既有顺时针的也有逆时针的;各个圆弧段的直径可不一样:
表面淬火工艺参数
设备频率的选择
为保障工件表面淬火硬化层的深度,电流的透入深度Δ热应大于所要求的淬硬层深度δ。经验表明,δ≥Δ热/4,而以δ=Δ热/2为。由可知,理想的频率为1200~1500Hz。经过电源局部改造,即更换低频电容和变压器,可使卧式淬火机床电源频率达到1400~1500Hz,满足淬火设备频率要求。
感应器设计及导磁体的选择
根据环形导轨淬火面形状,感应器设计成仿形平面淬火感应器,即2根铜管加热,其中一根铜管上带喷水孔,实现边加热边冷却的连续淬火方式。先将φ16mm紫铜管用拉方工装制成截面14mm×11mm的方铜管,然后进行弯形、开孔,然后与紫铜板焊接而成。
为提高加热效率,采用导磁体减少磁力线的逸散,它是平面与内孔感应加热不可缺少的附件。此外,导磁体可进一步强化外表面加热和局部加热,改善复杂形状工件加热区的磁场分布,以获得均匀的温度分布。根据导磁体的驱流作用,将其装卡在铜管上。导磁体的材料通常有铁氧体、硅钢片和矽钢片,试验证明,中、高频导磁体对电源振荡波形图有较大干扰,使加热状态极其不稳定;因此,在低频率淬火时应使用低频矽钢片导磁体,且以厚度≤0.2mm为佳。
淬火感应器上钻有与底面成45°、φ1.5mm的斜孔,孔间距以3mm为宜。为防止淬火液倒流,影响加热效果,除喷水孔与淬火面呈角度外,还应在感应器前方增加空气吹扫装置,以及时带走回流飞溅的冷却液。
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