汇思德自动化科技（惠州）有限公司.

汇思德自动化科技（惠州）有限公司成立于2018-12-12，是一家可靠从事环形导轨的生产型企业。公司经过数年来的发展，为众多国内外工厂提供服务，致力于成为国内物流输送设备及输送机配件的可靠供应商。公司拥有成熟的环形导轨生产设备，的检测手段和雄厚的技术力量，保证产品可靠，运行稳定。

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环形导轨的部分运动轨迹为S型，如果采用同步带或链条驱动方式，同步带和链条也需要能走S型轨迹，这会让如何布置同步带轮或链轮成为一个问题，让传动系统的设计变得复杂。
这时候可以采用连杆把环形导轨上的多个滑台连接起来，成为滑台链环；在靠近环形导轨的直线段处，布置直线运动单元或传动螺杆，实现传动。更详细的技术细节，请参阅如下文章：直线运动单元传动的环形导轨系统：采用了1-Track加工工艺，可实现多种多样的曲线轨迹；和前面两种环形导轨比较，有如下区别：前面两种环形导轨的圆弧段的直径，基本上是从标准系列直径范围内选择；而1-Track环形导轨，可实现任意直径，更可加入椭圆导轨段。

环形输送线，又名循环流水线。是以环形导轨为基础的导轨式精密环形流水线，具有诸多优势，占用空间小，节省人力成本。 个主要设计部分驱动：用链条传动还是同步带传动？
链条在传动过程中，铰链内部容易产生磨损，在销轴与套筒之间；使用了一段时间之后，就会伸长，然后就需要调整链条张紧；同时还存在需要润滑而导致使用起来比较脏，噪音较大等缺点。同步带传动，不存在部件之间的摩擦而产生的磨损。采用的聚氨酯同步带，内有钢丝绳，长时间使用之后依然具有很好的精度保持性；不需要加润滑油，传动噪音小。
由于同步带的这些优点，同步带在精密环形流水线中的应用越来越普遍。

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表面淬火工艺参数

设备频率的选择

为保障工件表面淬火硬化层的深度，电流的透入深度Δ热应大于所要求的淬硬层深度δ。经验表明，δ≥Δ热/4，而以δ=Δ热/2为。由可知，理想的频率为1200～1500Hz。经过电源局部改造，即更换低频电容和变压器，可使卧式淬火机床电源频率达到1400～1500Hz，满足淬火设备频率要求。

感应器设计及导磁体的选择

根据环形导轨淬火面形状，感应器设计成仿形平面淬火感应器，即2根铜管加热，其中一根铜管上带喷水孔，实现边加热边冷却的连续淬火方式。先将φ16mm紫铜管用拉方工装制成截面14mm×11mm的方铜管，然后进行弯形、开孔，然后与紫铜板焊接而成。

为提高加热效率，采用导磁体减少磁力线的逸散，它是平面与内孔感应加热不可缺少的附件。此外，导磁体可进一步强化外表面加热和局部加热，改善复杂形状工件加热区的磁场分布，以获得均匀的温度分布。根据导磁体的驱流作用，将其装卡在铜管上。导磁体的材料通常有铁氧体、硅钢片和矽钢片，试验证明，中、高频导磁体对电源振荡波形图有较大干扰，使加热状态极其不稳定；因此，在低频率淬火时应使用低频矽钢片导磁体，且以厚度≤0.2mm为佳。

淬火感应器上钻有与底面成45°、φ1.5mm的斜孔，孔间距以3mm为宜。为防止淬火液倒流，影响加热效果，除喷水孔与淬火面呈角度外，还应在感应器前方增加空气吹扫装置，以及时带走回流飞溅的冷却液。

汇思德自动化拥有雄厚的技术力量，强大的经济实力，成熟的生产设备，的检测设施，主要产品为环形导轨，目的是为了提高生产效率，减少人工操作环节，保证产品质量，在产品包装、精密组装、电子产品、医疗器械、新能源、焊接、检测、等工业自动化行业上具有良好表现。环形导轨输送平稳，设计合理，材料足厚，从生产销售的可靠服务得到广大工厂的信赖和好评。

凭借着严格的管理、严谨的工艺以及完备的检测手段，汇思德自动化供应的环形导轨不仅提高了用户满意度，而且也树立起的企业形象。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及要点等，均是要考虑的因素，所以在下定单前你需要对此有所了解。另外，我们供应的环形导轨是在双方协商的时间内发货，并提供一年的保修期，请您知悉！

展望未来，汇思德自动化科技（惠州）有限公司将以一个全新积极的姿态，不断引进人才、成熟的技术和科学管理理念，不断进取，推陈出新，研发制造更为成熟的环形导轨，迎接新的挑战。汇思德自动化竭诚欢迎各界新老朋友，莅临指导，共图发展！地址：华泰南路2号惠南科技创业中心A栋。