湛江弧形导轨_广东环形轨道经销商， 汇思德自动化科技（惠州）有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于环形轨道的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在自动化成套控制系统行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大工厂提供优异的环形轨道产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。
汇思德自动化经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的环形轨道主要用于工业，主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大工厂供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。
汇思德自动化销售网络覆盖面广，供应的环形轨道适用范围大，销售网络遍布全国各地，环形轨道主要采用批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售方式供应出售。汇思德自动化产品在国内诸多行业的市场占有率及销售额也在逐年上升，部分产品通过贸易公司或中介公司远销至海外！
湛江弧形导轨，淬火温度的选择由于感应加热速度快，体转变在较高温度下进行，在的加热速度范围内，临界点随加热速度的增加而提高；另由于感应加热一般不进行保温，为了在加热过程中能使先共析铁素体（亚共析钢）等游离的第2项充分溶解，要求感应加热表面淬火温度采用较高的加热温度。一般感应淬火温度比普通淬火温度高30～200℃。40CrNiMoA奥氏体化温度为835℃，普通淬火温度为860～880℃，感应淬火温度初步选为880～900℃。试验证明，采用偏下限的淬火温度时，淬火硬化层深度只有6.5～7mm；而采用偏上限的淬火温度，虽然淬火硬化层深度可以达到10mm以上，但淬火面两边易出现淬火裂纹。淬火速度及工件与感应器之间的间隙选择中、高频连续淬火速度一般以3～5mm/s为宜，而对于低频连续淬火，为了得到更深的淬硬层，在保障表面不过热条件下，可采用降低比功率，延长加热时间，增加工件与感应器的间隙，以及预热处理等工艺方法。试验表明，在淬火温度保持不变的前提下，当淬火速度为1.5～2mm/s时，淬硬层深度达到10.5mm；当淬火速度为3mm/s时，淬硬层深度为8.5mm。试验中发现，在低频淬火时，感应器与工件之间的间隙较常规中、高频淬火的间隙大，这是因为低频淬火时，产生的磁场更强，感应器与工件之间会产生较大的吸引力，可能会导致感应器与工件接触而烧伤工件表面；但感应器与工件之间的间隙也不能太大，否则会减小涡流的透入深度，从而影响淬火硬化层深度。试验证明，工件与感应器的间隙取6～7mm较为合适。
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