汇思德自动化科技（惠州）有限公司.

汇思德自动化科技（惠州）有限公司位于广东省惠州市，秉承为客户“提高工作效率、节约劳动成本、减少人力、降低劳动强度、优化厂房环境”的理念，汇思德自动化凭借自身的技术优势，致力为工厂提供可靠、优异的环形导轨，满足于客户，立足于产品发展需求。

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环形导轨，通常指闭合的循环导轨，由直线导轨和弧形导轨组合而成，通常又被称为直曲导轨。有如下三种：
一：沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是统一的，都是顺时针或都是逆时针；各个圆弧段的直径是一样的：配套的传动方式，可采用同步带，链条，螺杆等；二：沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是不统一的，既有顺时针的也有逆时针的；各个圆弧段的直径可不一样：

凭借着严格的管理、严谨的工艺以及完备的检测手段，汇思德自动化供应的环形导轨不仅提高了用户满意度，而且也树立起的企业形象。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及要点等，均是要考虑的因素，所以在下定单前你需要对此有所了解。另外，我们供应的环形导轨是在双方协商的时间内发货，并提供一年的保修期，请您知悉！

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环形导轨的部分运动轨迹为S型，如果采用同步带或链条驱动方式，同步带和链条也需要能走S型轨迹，这会让如何布置同步带轮或链轮成为一个问题，让传动系统的设计变得复杂。
这时候可以采用连杆把环形导轨上的多个滑台连接起来，成为滑台链环；在靠近环形导轨的直线段处，布置直线运动单元或传动螺杆，实现传动。更详细的技术细节，请参阅如下文章：直线运动单元传动的环形导轨系统：采用了1-Track加工工艺，可实现多种多样的曲线轨迹；和前面两种环形导轨比较，有如下区别：前面两种环形导轨的圆弧段的直径，基本上是从标准系列直径范围内选择；而1-Track环形导轨，可实现任意直径，更可加入椭圆导轨段。

环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。

1.正火处理

大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。

2. 调质处理

在环形导轨粗铣并超声波探伤后进行调质处理，工艺类似正火处理，工艺曲线。为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。

“以德立商 诚信经营”是汇思德自动化科技（惠州）有限公司的经营原则。汇思德自动化致力于一点一滴的技术创新，形成了团结、严谨、求实、创新的工作作风，创造出了更具实用性与操作性的环形导轨。选择我们的环形导轨，是不会让您失望的。竭诚欢迎四海宾朋与我们真诚合作，共创辉煌大业！