渭南换热设备安装-汉中换热设备安装公司电话
昌荣鼎盛拥有一批出色的设计团队，可靠的施工能力，可靠的技术人员，致力于打造有品质的换热设备安装。工程技术人员运用现代木结构设计理论，结合在工程实践中积累的经验，保证了所有承接工程及时顺利的完成。公司自成立以来，在陕西省及其他省市承接了大量换热设备安装项目，以有品质的工程质量、精巧的技术、以其显著特点深得需求群体好评。
渭南换热设备安装-汉中换热设备安装公司电话。 陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司是一家以换热设备安装为主要服务项目的有限责任公司，拥有可靠施工队伍和资质水平。公司创建于2019-07-24，成立以来，一直坚持“信守合同、质量为本、可靠管理、安全可靠”的企业方针，从换热设备安装的开工到竣工，始终尊重客户意见，力保客户满意，为建造的改良、创新提供了保证。
第1节 板式换热器的安装
板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
一、板式换热器的零件组装
关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上的重物。
5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。
二、使用单位的系统安装
使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。
1、 将设备放在基础上，固定地脚螺栓。
2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时短节。
3、 换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。
三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时，应垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
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氟塑料管壳式换热器又称管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。它适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、医药、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。
氟塑料管壳式换热器的优势，主要体现在：
1、具有很好地耐腐蚀性能：
氟塑料的化学性能稳定，抗腐蚀性能尤其的好，几乎不与任何酸碱性物质发生反应。
2、抗污性能好、不易结垢
由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。 使用时若微有震动，则较之不易结垢。
3、传热性能好：
由于管壳式换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m²K）。
4、运输便利：
氟塑料管壳式换热器体积小，重量轻，结构紧凑，安装运输更方便；
5、非标设计：
挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。
6、寿命长久，综合成本低 ：
氟塑料管壳式换热器寿命长达8—10年，成本回收只需1—2年，设备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。
由于管壳式换热器是传统使用换热器之一，在施工安装过程中有许多需要注意的内容，那么有哪些内容需要注意的呢？
1） 管壳式换热器安装之前进行压力测试
热交换器在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据；热水部分不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。
第1节 板式换热器的安装
板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
一、板式换热器的零件组装
关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上的重物。
5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。
二、使用单位的系统安装
使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。
1、 将设备放在基础上，固定地脚螺栓。
2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时短节。
3、 换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。
三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时，应垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
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