陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司

陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司于2019-07-24创办，是较早换热设备安装设计、施工一体的可靠化工程企业。创业以来，昌荣鼎盛通过多年的发展，积累了丰富的施工经验，锻炼出了一批高素质的可靠工程人员和精巧的施工技术，在换热设备安装方面具有独到的技艺，为建造的改良、创新提供了保证。

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第1节 板式换热器的安装

板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。

一、板式换热器的零件组装

关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。

二、使用单位的系统安装

使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。

1、 将设备放在基础上，固定地脚螺栓。

2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时短节。

3、 换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。

三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项

1、 吊装时要注意设备的。

2、 向垫片槽粘接垫片时，应垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司高水准的设计团队，可靠的技术团队，精巧的施工团队已参与完成诸多项国内重要工程项目，在换热设备安装设计与施工上有着丰富的经验，并根据工程用途，引进成熟的生产设备，实现了生产的现代化。多年的优异生产、设计及施工历程，昌荣鼎盛历练了一支精练强干的高素质的换热设备安装队伍，有着高超的技术和特别的技能。

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1.换热器主要类型为：

A.立式，主要以再沸器为典型代表；

B.卧式，主要为固定管板、斧头式换热器等；

C.其它类型：板式、螺旋板式等；

固定管板换热器

固定管板换热器

浮头式换热器

浮头式换热器

U型管式换热器

U型管式换热器

板式换热器

板式换热器

2、换热器布置

1）换热器布置的一般要求

(1)与分馏塔关联的换热器，如塔底再沸器，塔顶冷凝冷却器等，宜按工艺流程顺序布置在分馏塔的附近。

(2)两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料入口的管线短的位置。

(3)一种物料如需要连续经过多个换热器进行热交换时,宜成组布置。

(4)用水或冷却剂冷却几组不同物料的冷却器，宜成组布置。

(5)成组布置的换热器，宜取支座基础中心线对齐。当支座间距不相同时，宜取一端支座基础中心线对齐。为了管线连接方便，也可采用管程进出口管嘴中心线对齐。

(6)换热器应尽可能布置在地面上，但是换热数量较多时可布置在框架上。

(7)为了节约占地或工艺操作方便可以将两台换热器重叠在一起布置。但对于两相流介质或操作压力≥4MPa的换热器为避免振动影响，不推荐重叠布置，且壳体直径≥1.2M的也不宜重叠布置。

(8)物料超过自燃点的换热器不宜布置在框架内的底层。

(9)重质油品或污染环境的物料的换热器不宜布置在框架上。

(10)可燃液体的换热器操作温度高于其自然点或超过250℃时，如无楼板或平台隔开，其上方不宜布置其它设备。

2)换热器的间距

(1)换热器之间或换热器与其它设备之间的间距，应考虑在管线布置以后其净距不小于0.7M。在国外有些公司定为0.6M。

(2)布置在地面上的换热器，为便于检修应满足以下要求：

A.浮头式管壳换热器，在浮头的两侧，应有宽度不小于600mm的空地；浮头端的前方应有宽度不小于1200mm的空地；管箱两侧应有不小于600mm的空地；管箱端的前方，应留有比管束长度至少长1500mm的空地.

板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。

种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。

第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。

板式换热器安装时应注意以下几个问题：

1、板式换热器有4个吊装孔供起吊时使用，不能把吊绳直接绑在换热器框架或板片组上，吊装时要注意设备的。

2、板式换热器安装的过程中，应在换热器前后两端留出的空间以便维护和清洗。

3、安装前，检查管道的冷热介质进出口是否与板式换热器上接管一致，在进出口位置安装温度计和压力表，以便随时观察介质的温度、压力情况。

4、换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器夹紧尺寸以及换热介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况。

5、若换热介质比较混浊或者有固态颗粒时，需在介质入口管道处安装过滤装置；

6、在正式运行之前，要将板式换热器管道清洗干净，以防焊渣或砂石进入换热器中，对换热器造成堵塞和磨损，影响换热效果和使用寿命；

7、如果泵的出口压力大于换热器的工作压力时，应在换热器的进口安装减压阀和安全阀。

氟塑料管壳式换热器又称管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。它适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、医药、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。

氟塑料管壳式换热器的优势，主要体现在：

1、具有很好地耐腐蚀性能：

氟塑料的化学性能稳定，抗腐蚀性能尤其的好，几乎不与任何酸碱性物质发生反应。

2、抗污性能好、不易结垢

由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。 使用时若微有震动，则较之不易结垢。

3、传热性能好：

由于管壳式换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m²K）。

4、运输便利：

氟塑料管壳式换热器体积小，重量轻，结构紧凑，安装运输更方便；

5、非标设计：

挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。

6、寿命长久，综合成本低 ：

氟塑料管壳式换热器寿命长达8—10年，成本回收只需1—2年，设备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。

由于管壳式换热器是传统使用换热器之一，在施工安装过程中有许多需要注意的内容，那么有哪些内容需要注意的呢？

1） 管壳式换热器安装之前进行压力测试

热交换器在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据；热水部分不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。

其实板式换热器在我们的生活中应用范围也是挺广的，不仅可以用于冰冰蓄冷系统、空调，还可用于高层建筑中压力阻断器等等的地方，只是这些一般不出现在我们的眼前却存在我们身边。今天热衷于换热器清洗知识的小编就调个角度来说说这板式换热器的安装和操作规程是怎么样的。

一、板式换热器安装过程

1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

2、板式换热器周围要留有一米左右的空间，以便于检修。

3、冷热介质进出口接管安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。

4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。

5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。

6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。

7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。

二、板式换热器操作规程：

1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。

2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。

3、设备应在产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄露。禁止操作时猛烈冲击。

公司自成立以来，不断谋求新的发展，承接了省内外数十项换热设备安装，取得了多项荣誉称号，积累了丰富的施工经验，掌握了各种新型施工技术。我们拥有的可靠服务队伍，工程项目按照一方出资一方出力进行，在线支付;现金支付;银行转账，技术精巧、信誉良好。昌荣鼎盛营运至今，我们的客户遍布陕西西安广大地区，取得了良好效果，积累了丰富的实践经验。