陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司

陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司在长期的换热设备安装服务中，逐步形成了一支结构合理，技术熟练，经验丰富且具有24小时免费咨询特色的建筑施工队伍，使公司在换热设备安装方面取得了精良的施工体系。公司还建立了长久的协作关系，能够为需求群体提供从地下到空间，从设计到施工等全过程、多方位的服务，是西安市一家口碑良好与实力雄厚的建筑施工企业。

宝鸡换热设备安装-武威换热设备安装公司电话。 陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司成立于2019-07-24，是一家从事换热设备安装规划、设计、施工的公司。在换热设备安装拥有丰富经验，自身具备较强的工程施工能力，并锻炼出了一批高素质的可靠换热设备安装人员和精巧的施工技术。以诚信、服务质量为本，赢得了各地需求群体的信赖与支持，使本公司得到了稳定的发展。

氟塑料管壳式换热器又称管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。它适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、医药、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。

氟塑料管壳式换热器的优势，主要体现在：

1、具有很好地耐腐蚀性能：

氟塑料的化学性能稳定，抗腐蚀性能尤其的好，几乎不与任何酸碱性物质发生反应。

2、抗污性能好、不易结垢

由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。 使用时若微有震动，则较之不易结垢。

3、传热性能好：

由于管壳式换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m²K）。

4、运输便利：

氟塑料管壳式换热器体积小，重量轻，结构紧凑，安装运输更方便；

5、非标设计：

挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。

6、寿命长久，综合成本低 ：

氟塑料管壳式换热器寿命长达8—10年，成本回收只需1—2年，设备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。

由于管壳式换热器是传统使用换热器之一，在施工安装过程中有许多需要注意的内容，那么有哪些内容需要注意的呢？

1） 管壳式换热器安装之前进行压力测试

热交换器在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据；热水部分不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。

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1F板式换热器

板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。

2F换热的结构

板式换热器主要由框架和板片两大部分组成板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的通道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板，活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

换热板片表面压制成波纹型或槽型，以增加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传热效率。其材质一般为：不锈钢、铜、铝、铝合金钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。

垫片：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使板与板之间形成间隙，从而构成流体通道垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度，板换的工作压力也受垫片制约。常用的垫片材质有NBR（丁晴橡胶）、EPDN（乙丙橡胶），其中NBR（丁晴橡胶）使用温度控制在150℃以下。压力低于0.6MPa。EPDN（乙丙橡胶）使用温度不高于160℃,压力低于2MPa

第1节 板式换热器的安装

板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。

一、板式换热器的零件组装

关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。

二、使用单位的系统安装

使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。

1、 将设备放在基础上，固定地脚螺栓。

2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时短节。

3、 换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。

三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项

1、 吊装时要注意设备的。

2、 向垫片槽粘接垫片时，应垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

1.换热器主要类型为：

A.立式，主要以再沸器为典型代表；

B.卧式，主要为固定管板、斧头式换热器等；

C.其它类型：板式、螺旋板式等；

固定管板换热器

固定管板换热器

浮头式换热器

浮头式换热器

U型管式换热器

U型管式换热器

板式换热器

板式换热器

2、换热器布置

1）换热器布置的一般要求

(1)与分馏塔关联的换热器，如塔底再沸器，塔顶冷凝冷却器等，宜按工艺流程顺序布置在分馏塔的附近。

(2)两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料入口的管线短的位置。

(3)一种物料如需要连续经过多个换热器进行热交换时,宜成组布置。

(4)用水或冷却剂冷却几组不同物料的冷却器，宜成组布置。

(5)成组布置的换热器，宜取支座基础中心线对齐。当支座间距不相同时，宜取一端支座基础中心线对齐。为了管线连接方便，也可采用管程进出口管嘴中心线对齐。

(6)换热器应尽可能布置在地面上，但是换热数量较多时可布置在框架上。

(7)为了节约占地或工艺操作方便可以将两台换热器重叠在一起布置。但对于两相流介质或操作压力≥4MPa的换热器为避免振动影响，不推荐重叠布置，且壳体直径≥1.2M的也不宜重叠布置。

(8)物料超过自燃点的换热器不宜布置在框架内的底层。

(9)重质油品或污染环境的物料的换热器不宜布置在框架上。

(10)可燃液体的换热器操作温度高于其自然点或超过250℃时，如无楼板或平台隔开，其上方不宜布置其它设备。

2)换热器的间距

(1)换热器之间或换热器与其它设备之间的间距，应考虑在管线布置以后其净距不小于0.7M。在国外有些公司定为0.6M。

(2)布置在地面上的换热器，为便于检修应满足以下要求：

A.浮头式管壳换热器，在浮头的两侧，应有宽度不小于600mm的空地；浮头端的前方应有宽度不小于1200mm的空地；管箱两侧应有不小于600mm的空地；管箱端的前方，应留有比管束长度至少长1500mm的空地.

第1节 板式换热器的安装

板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。

一、板式换热器的零件组装

关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。

二、使用单位的系统安装

使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。

1、 将设备放在基础上，固定地脚螺栓。

2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时短节。

3、 换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。

三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项

1、 吊装时要注意设备的。

2、 向垫片槽粘接垫片时，应垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

昌荣鼎盛重管理、讲效率，向规模经济要效益，自成立以来，不断谋求新的发展，承接了省内外众多换热设备安装项目，主要采用双方协议签订合同方式签订服务，服务期间需要客户遵守双方协议，费用方面是以项目计费。为严格公司纪律、明确责任、提高工作效率，引进了当前成熟的管理体制，了各项规章制度。