陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司

陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司成立于2019-07-24，是一家从事换热设备安装规划、设计、施工的公司。在换热设备安装拥有丰富经验，自身具备较强的工程施工能力，并锻炼出了一批高素质的可靠换热设备安装人员和精巧的施工技术。以诚信、服务质量为本，赢得了各地需求群体的信赖与支持，使本公司得到了稳定的发展。

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地埋管换热器是地源热泵空调系统与大地进行冷热交换的装置，是地源热泵空调系统的能否成功运行的关键。

目前国内垂直地埋管换热器使用多的形式是单U形管，双U 形管,简单套管式。

地埋管换热器系统安装主要施工工艺流程如下：

垂直埋管换热器施工工艺

1 施工工艺简介

地埋管换热器施工安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序。

垂直地埋管换热器施工安装主要施工工艺流程如下：

2 施工准备

1）根据换热孔的设计情况，以及项目的实际情况，在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘，以便合理配备施工设备和人员。

2）施工场地用水、用电和材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正常施工需要。暖通南社

3）施工用材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格。施工机具、施工力量能保证正常施工。

4）施工图纸及其它有关技术文件齐备，施工前熟悉施工现场及施工图纸，对施工人员进行有针对性的施工技术、安全交底。

3 定位放线

1）平整地面后即可对钻井孔位进行定位放线，首先应在地埋管系统井位图上对钻孔的纵横向逐一进行排列编号。暖通南社

2）按照施工图纸，结合甲方给定的定位坐标点或者参照现场建筑基准点，对钻孔位置进行测量放线。

3）定位放线完成后，现场应确定2～3个定位标志。

4 竖立钻机

1）在竖立钻机之前应在已确定的打孔位置进行探沟的开挖，开挖深度根据现场已有管线的埋设深度，一般开挖深度为1.5m—2m。

2）根据就近施工且钻机间不相互干扰、减少设备远距离调动、就近利用泥浆坑的原则布置钻机。

5 钻孔

1）正循环回转钻井工艺

在钻机驱动钻具回转钻井的同时，利用泵将泥浆、水或空气从钻杆中心孔中压入孔底，冲洗孔底。泥浆、水或空气携带切屑沿钻杆与孔壁之间的外环状空间上升，从孔口流向沉淀池，形成正循环回转钻井。

我们立足国内，放眼世界。昌荣鼎盛一直秉承“以人为本，诚信致远”的经营理念，在换热设备安装承包方面承诺，安全优先，质量为本，工期保时，筑优异工程。合作流程：双方协议签订合同。项目服务资费方面，我们采用以项目计费的计费方式，价格合理，工程期间，还提供24小时免费咨询的增值服务。工程质量定期跟踪服务，免除用户后顾之忧，得到广大客户的信任和好评。

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换热器的安装应符合立式设备安装及卧式设备安装的相关要求。

管壳式换热器安装：

安装换热器接管时，不得装配；

换热器抽芯检查时，抽芯机械应自动对中，且稳定，运转灵活；

吊装换热器管束时，不得用钢丝绳直接捆绑管束。管束水平放置时，应支撑在管板或支承本上；

换热器重叠安装时，应按制造厂的标识进组组装；重叠支座间的调整垫板应在试压合格后焊在下层换热器的支座上。

套管是换热器安装：

换热器安装时，应保证整体水平。测定水平度，应以换热器顶层换热管的上表面为基准。

测定换热器安装标高，应以支架底板的下平面为基准。测定单排管的垂直度，应以一根支架柱的外侧面为基准。

板片式换热器安装：

组装时，应按产品技术文件的规定进行。

换热器上、下导杆的滑动表面应清洗干净，并涂润滑脂。

压紧板上的滚动轴承应清洁、转动灵活。检查合格后，应加润滑脂；在防爆的环境中，应加防爆润滑油。

组装后，管片侧面板边端应齐平。

安装夹紧螺栓前，应将夹紧螺栓清理干净，并涂上润滑脂；安装时，应交错对称均匀地拧紧夹紧螺栓，并随时检测夹紧尺寸。

安装后，两压板的平行度符合下列要求且管片侧面的斜对角线标志应是一条直线：L为压紧板夹紧尺寸，小于1000时，平行度允许偏差为小于等于2mm；大于等于1000mm时，平行度允许偏差为小于3L/1000且不大于4。

板翘式换热器安装

换热器安装时，在换热器支座与钢构架之间应按设计文件规定设置隔离垫块。

有脱脂要求的换热器，在气密性试验后，进行脱脂处理。

换热器安装完毕，且各通道干燥后，应用0.02MPa干燥氮气密封。

空冷式换热器安装

空冷器安装前，应按产品技术文件和设计文件检查，合格后方可安装。

空冷器构架安装应符合以下规定：

1. 构架的平面对角线之差不大于10mm；

2. 立柱安装的质量标准符合下表要求。

3. 构架顶横梁水平度允许偏差为横梁长度的1/1000；

4. 风筒安装尺寸的质量标准应符合下表的规定；

板式换热器安装图

　　将零件擦洗干净，密封垫片与沟槽粘接前，擦净沟槽内残胶，将合成树脂粘接剂涂在板片内，然后压入密封垫片，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装，夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。　

　　1、安装板式换热器的位置周围要预留的检验场地。

　　2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。板式换热器占地面积小、重量轻，除设备本身体积外，不需要预留额外的检验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0．6～0．8mm。

　　3、注意板式换热器的开、停机顺序。开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。

　　4、投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。近年来，板式换热器在机场、酒店、商厦等领域，已替换了传统的热交换器，取得了良好的效果。

　　板式换热器安装注意事项

　　1、板式换热器有四个吊耳，供起吊时使用，不能将吊绳直接绑在板片组，横梁以及导杆上;

　　2、板式换热器在安装时，需要留1米的维修空间，以方便日后板式换热器的清洗与维修;

　　3、在管路上要配齐温度计、压力计;

　　4、如果板式换热器要走的介质比较混浊或者有较大颗粒，不干净时，还需要在进口管道上配置过滤阀;

　　5、在正式运行之前，要将板式换热器管道清洗干净，若有焊渣或砂石进入换热器中，会导致换热器的堵塞，影响换热效果;

　　6、在将换热器同管路连接时，要把电焊的地线放在焊接处，不能将地线搭在远方，以防造成电流回路，损坏换热器;

　　7、板式换热器处于正常的夹紧尺寸之内;

　　8、如果换热器的工作温度在100度以上的，接管要有热应力的膨胀吸收补偿装置。

1.换热器主要类型为：

A.立式，主要以再沸器为典型代表；

B.卧式，主要为固定管板、斧头式换热器等；

C.其它类型：板式、螺旋板式等；

固定管板换热器

固定管板换热器

浮头式换热器

浮头式换热器

U型管式换热器

U型管式换热器

板式换热器

板式换热器

2、换热器布置

1）换热器布置的一般要求

(1)与分馏塔关联的换热器，如塔底再沸器，塔顶冷凝冷却器等，宜按工艺流程顺序布置在分馏塔的附近。

(2)两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料入口的管线短的位置。

(3)一种物料如需要连续经过多个换热器进行热交换时,宜成组布置。

(4)用水或冷却剂冷却几组不同物料的冷却器，宜成组布置。

(5)成组布置的换热器，宜取支座基础中心线对齐。当支座间距不相同时，宜取一端支座基础中心线对齐。为了管线连接方便，也可采用管程进出口管嘴中心线对齐。

(6)换热器应尽可能布置在地面上，但是换热数量较多时可布置在框架上。

(7)为了节约占地或工艺操作方便可以将两台换热器重叠在一起布置。但对于两相流介质或操作压力≥4MPa的换热器为避免振动影响，不推荐重叠布置，且壳体直径≥1.2M的也不宜重叠布置。

(8)物料超过自燃点的换热器不宜布置在框架内的底层。

(9)重质油品或污染环境的物料的换热器不宜布置在框架上。

(10)可燃液体的换热器操作温度高于其自然点或超过250℃时，如无楼板或平台隔开，其上方不宜布置其它设备。

2)换热器的间距

(1)换热器之间或换热器与其它设备之间的间距，应考虑在管线布置以后其净距不小于0.7M。在国外有些公司定为0.6M。

(2)布置在地面上的换热器，为便于检修应满足以下要求：

A.浮头式管壳换热器，在浮头的两侧，应有宽度不小于600mm的空地；浮头端的前方应有宽度不小于1200mm的空地；管箱两侧应有不小于600mm的空地；管箱端的前方，应留有比管束长度至少长1500mm的空地.

氟塑料管壳式换热器又称管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。它适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、医药、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。

氟塑料管壳式换热器的优势，主要体现在：

1、具有很好地耐腐蚀性能：

氟塑料的化学性能稳定，抗腐蚀性能尤其的好，几乎不与任何酸碱性物质发生反应。

2、抗污性能好、不易结垢

由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。 使用时若微有震动，则较之不易结垢。

3、传热性能好：

由于管壳式换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m²K）。

4、运输便利：

氟塑料管壳式换热器体积小，重量轻，结构紧凑，安装运输更方便；

5、非标设计：

挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。

6、寿命长久，综合成本低 ：

氟塑料管壳式换热器寿命长达8—10年，成本回收只需1—2年，设备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。

由于管壳式换热器是传统使用换热器之一，在施工安装过程中有许多需要注意的内容，那么有哪些内容需要注意的呢？

1） 管壳式换热器安装之前进行压力测试

热交换器在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据；热水部分不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。

陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司将继往开来，发扬“与时俱进，追求”的精神，凭借优异的换热设备安装质量、的服务体系，始终奉行“诚信经营，馨德服务”的服务宗旨，为社会创造更多的经典。欢迎广大需求群体来人、来电垂询。