内蒙大功率激光切割价格-丹东大功率激光切割
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激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。下面小编跟大家说说激光切割的原理。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割的切割速度快、质量高。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。激光切割的过程中噪声低,振动小,没污染
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激光切割机主要是通过激光来对设备进行切割的,该设备代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速等优势特点。对于这种设备而言,很多厂家都会希望能够持续工作,包括很多人在选购的时候也会考虑设备的工作时间和损耗。那么,该设备真的可以连续工作吗?下面我们就来解答一下。
1、切割机需更换的消耗品的寿命以月为单位。不像其它有些设备要在的时间内换消耗品。可以适应24小时全天侯加工。大多数工厂和客户在运行激光切割机后都是连续工作的,较长一点的时间是连续切过两个月没有停机的。
2、可以做同时拥有几个或更多可交换的待加工工位,切完上一张材料,自动交换到下一张材料进行切割,或另外一种大范围激光切割机。有效切割范围很大的设备,工作平台上放几张钢板甚至更多钢板,进行无人化,自动加工。
3、能不能不断切割还要看切割机厂家的技术而定。
通过介绍我们了解到,其实大部分的激光切割机是可以连续进行工作的,但也会有一部分达不到持续工作的要求,这主要取决于设备的质量以及各方面的性能。倘若质量达标,具有良好的性能是完全可以连续工作的,主要还要看当时购买的设备机器的自身的质量问题,好的质量决定长时间的工作效率。
激光切割机的使用方便、效率高,性能优于传统的切割机,在板材加工等的行业中有着广泛的应用,为了地使用,使设备充分发挥作用,我们应该更多地去了解设备本身,下面我们一起看一下它的系统组成部分。
1、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。
4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
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