天津方管价格-泰安方管型号-泰安方管规格
临沂市双达特钢经销有限公司主营方管,质量过硬、诚信可靠。为需求群体及其它相关行业提供可靠、优异、便捷的服务。公司成立至今,不断满足消费者需求,促进经济发展,并一直秉持满足需求群体需求的经营理念。经过多年发展,从激烈的钢材市场竞争中脱颖而出,成为了黑龙江;新疆;云南;内蒙古;福建;宁夏;西藏;陕西;贵州;甘肃;青海;浙江;江西;湖北;辽宁;广东;吉林;河南;广西;安徽;山西;湖南;海南;河北;四川;江苏;山东;重庆;天津;上海;北京的方管供应商之一,以规范化运作立足市场,用创新管理使公司持续发展,良好的经济效益深受客户信赖。
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热镀锌是化学处置,归于电化学反应。
冷镀锌是物理处置,只是在外表刷一层锌,所以锌层易掉落。修建施工中多选用热镀锌。
接连热镀锌技能:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌即是电镀锌,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对外表镀锌,它的附着力很强,不容易掉落,热镀锌管尽管也呈现锈蚀的表象,但在很长的周期能够满意技能、清洁需求。
另外从生产工艺上还有不同:
a、生产工艺不同,热镀锌是在锌锅溶液中通过,电镀锌是通过电极反应得到。
b、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好,主要是镀锌量达不到,而且镀锌不均匀,一般两三年就出现生锈现象,质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。
c、冷镀锌的工艺过程:将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化,则体现彩云状光亮镀层。
d、热镀锌的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面:锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面。
1.锌锭质量:理论上讲,含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭,即含铅量1%左右,含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭,纯度大约在99.99%-99.995%。
2.锌液成分:锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
3.镀锌温度:温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。(常温镀锌温度在435度-460度,高温镀锌温度在500度左右)
4.浸镀时间:先打去锌槽的浮渣,等钢件完全浸入,锌灰在锌槽表面形成,再一次除去锌灰及浮渣,当锌槽表面不再有锌灰产生时,慢慢将钢件移出锌槽,从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。
5.操作速度:当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速,这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。
6.工装使用:热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看镀锌件的种类而定,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。
7.冷却钝化:钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理,冷却水一般是自来水,钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却,可保持工件的不变形。适合温度应该在30度-70度,可在水中添加适量的表面活性剂,来提高钢件的表面光泽度。
8.整修检验:将镀好的制件按照要求和标准(国 家标准GB/T 13912-2002)进行膜厚和外观的检验,将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光,符合要求即可交检出厂。
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众所周知,镀锌槽钢的防腐主要基于锌层。锌层越厚,防腐效果越好,因此锌层表面较粗糙,不适合作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。那么,镀锌槽钢变粗糙的原因是什么?
"清洁"会使钢的表面变粗糙或产生豆痕,这也会使热浸镀锌后的表面变粗糙。有时,在镀锌时,由于位置或时间问题,当锌层不干燥时,镀锌槽钢会堆叠在一起,这也构成了镀锌槽钢的粗糙表面。
镀锌槽钢的镀锌是否光滑取决于镀锌槽钢的表面是否光滑。假设通道的表面粗糙,则镀锌不会改善镀锌通道的平滑度。锌层越厚,镀锌槽钢的表面越粗糙。
(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCI 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃
进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有活性,以增强镀层与基体结合。NH4C115%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。
都用铭酸盐钝化,如Na2Cr207 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷却
一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
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