天津槽钢厂家-上海镀锌槽钢价格-上海镀锌槽钢批发
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众所周知,镀锌槽钢的防腐主要基于锌层。锌层越厚,防腐效果越好,因此锌层表面较粗糙,不适合作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。那么,镀锌槽钢变粗糙的原因是什么?
"清洁"会使钢的表面变粗糙或产生豆痕,这也会使热浸镀锌后的表面变粗糙。有时,在镀锌时,由于位置或时间问题,当锌层不干燥时,镀锌槽钢会堆叠在一起,这也构成了镀锌槽钢的粗糙表面。
镀锌槽钢的镀锌是否光滑取决于镀锌槽钢的表面是否光滑。假设通道的表面粗糙,则镀锌不会改善镀锌通道的平滑度。锌层越厚,镀锌槽钢的表面越粗糙。
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(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCI 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃
进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有活性,以增强镀层与基体结合。NH4C115%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。
都用铭酸盐钝化,如Na2Cr207 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷却
一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,镀件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与a铁(体心)
固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。
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