上海角铁价格-河北角钢价格-河北角钢规格
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因环境的不同,热镀锌的腐蚀速度因在各种情况下锌层表面所生成锌盐(腐蚀产物)性质的不同而异。如果锌盐在腐蚀溶液中不甚溶解,如氢氧化锌等,则能起到保护它下面锌层的作用。反之,如果生成的锌盐的溶解度很大,那么,它就不能或很少起到保护下面锌层的作用,腐蚀速度必然会较快。
因此,腐蚀速度增大的因素主要有:空气中的含硫量较大、空气湿度太高、灰尘等固体微粒太多、雷雨较多,以及锌层上水溶液中的含氧量较高、溶液PH值在1-6及12.5-14.5之间等。热镀锌中的杂质在大气条件下一般影响不大,只有在较强的酸溶液中由于形成微电池而加速了锌层的腐蚀。在强碱溶液中,也会使锌层的腐蚀速度加快。
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(1)脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCI 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃
进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有活性,以增强镀层与基体结合。NH4C115%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。
(4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。
都用铭酸盐钝化,如Na2Cr207 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷却
一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
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