天津镀锌钢材厂-山东热镀锌钢材价格-山东热镀锌钢材批发
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由于钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损坏,每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10,所以,需要采用涂、镀保护层的办法来保护钢铁,免受腐蚀。热镀锌就是其中的一种方法。由于锌在干燥空气中不易发生变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一层很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能保护内部锌不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀锌层发生破坏而露出不太大的钢基时,锌与钢基体能形成微电池使钢基体成为阴极而受到保护。
锌在大气中的腐蚀率为钢铁在大气中腐蚀率的1/15,也就是说锌的保护层的寿命较长。再说,锌与其它耐腐蚀的金属材料相比,价格也比较便宜,所以,采用热镀锌保护钢铁,实乃耐久和价廉之举。
影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面:锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面。
1.锌锭质量:理论上讲,含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭,即含铅量1%左右,含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭,纯度大约在99.99%-99.995%。
2.锌液成分:锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
3.镀锌温度:温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。(常温镀锌温度在435度-460度,高温镀锌温度在500度左右)
4.浸镀时间:先打去锌槽的浮渣,等钢件完全浸入,锌灰在锌槽表面形成,再一次除去锌灰及浮渣,当锌槽表面不再有锌灰产生时,慢慢将钢件移出锌槽,从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。
5.操作速度:当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速,这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。
6.工装使用:热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看镀锌件的种类而定,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。
7.冷却钝化:钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理,冷却水一般是自来水,钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却,可保持工件的不变形。适合温度应该在30度-70度,可在水中添加适量的表面活性剂,来提高钢件的表面光泽度。
8.整修检验:将镀好的制件按照要求和标准(国 家标准GB/T 13912-2002)进行膜厚和外观的检验,将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光,符合要求即可交检出厂。
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咱们要想很好的认识镀锌槽钢就要从其耐腐蚀性、高温抗氧化性、物理功能等方面下手,进行愈加系统的了解,下面咱们就来了解一下!
耐腐蚀性:镀锌槽钢具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的才能。在碳化铬程度的温度规模中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温使用,高温使用要求资料有强的性能,以防止在较低温度的粒间腐蚀。
镀锌槽钢的高温抗氧化性:镀锌槽钢都具有高温抗氧化性,可是,氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。
镀锌槽钢的物理功能:金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外,还取决于其它因素。在大多数情况下,膜层散热系数、锈皮和金属的外表情况。不锈钢能保持外表整齐,因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更 好。
镀锌槽钢加热到850~1250℃,然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样能够成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的强度、耐蚀性和弯曲加工功能、焊接热影响区韧性优良的强度镀锌槽钢。再利用含Mo、B等,能够明显进步焊接部位的冲压加工功能。
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众所周知,镀锌槽钢的防腐主要基于锌层。锌层越厚,防腐效果越好,因此锌层表面较粗糙,不适合作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。那么,镀锌槽钢变粗糙的原因是什么?
"清洁"会使钢的表面变粗糙或产生豆痕,这也会使热浸镀锌后的表面变粗糙。有时,在镀锌时,由于位置或时间问题,当锌层不干燥时,镀锌槽钢会堆叠在一起,这也构成了镀锌槽钢的粗糙表面。
镀锌槽钢的镀锌是否光滑取决于镀锌槽钢的表面是否光滑。假设通道的表面粗糙,则镀锌不会改善镀锌通道的平滑度。锌层越厚,镀锌槽钢的表面越粗糙。
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,镀件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与a铁(体心)
固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。
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