开封智能张拉设备-平顶山智能张拉机-周口智能张拉机
开封市交控预应力科技有限公司创立伊始,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在路线机械行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程,智能张拉设备市场广阔,产品已经销售到全国。
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浆液满管路循环排除管道内空气 管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口 泵入管道,形成大循环回路。浆液在管道内持续循环, 通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢 绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。
3. 2. 2 准确控制压力,调节流量 ① 调节和保持灌浆压力。自动实测管道压 力损失,以出浆口满足规范压力值来设置灌浆压力值,保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的 压力值。
4、张拉过程中,千斤顶两边禁止不得站人,保证工作人员安全。
5、更换锚具两端都要装上千斤顶。
6、在移动设备的过程中,泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上,注意油管和连接线不能扭曲和拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。
7、张拉时,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚具夹具不牢而滑出。
8、千斤顶支架与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。
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主要技术特点 ① 施加应力[1]。系统能控制施加的预应力值,将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%[2]( 2011 版桥涵施工 技术规范7. 12. 2 第2 款规定“张拉力控制应力的精度 宜为 ±1. 5%” ) 。② 及时校核伸长量,实现“双控”。实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校 核伸长量是否在 ±6%范围内,实现应力与伸长量同步 “双控”。③ 对称同步张拉。一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对 称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺( 规范 7. 12. 2 第 1 款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为 ± 2%” ) 。④ 智能控制张拉过程,减少预应力损失。张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响; 停 顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素
开封市交控预应力经过多年努力经营,如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产智能张拉设备,产品的库存充足,服务于全国地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作,品质经营”的创业理念,为广大客户供应好的产品。
完全符合桥梁设计和施工技术规范要求( 规范规定持 荷时间为5 min) ,限度减少了张拉过程中的预应 力损失。⑤ 质量管理和远程监控功能。可实现质量远程监控,张拉过程真实记录,真实掌 握质量状况,质量责任追溯。3 循环智能压浆情况 3. 1 循环智能压浆工作原理 系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成 ( 图3) 。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵( 图4) 组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现 管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂 质,消除导致压浆不密实的因素。在管道进、出浆口( 图 5) 分别设置精密传感器实 时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测 控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管 道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时 间等重要指标约束下完成压浆过程,压浆饱满和 密实。主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在 的时间内是否保持恒定。
3. 2. 3 准确控制水胶比 按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从 而保证水胶比符合要求( 2011 版桥涵施工技术规范 7. 9. 3 条规定“浆液水胶比宜为0. 26 ~0. 28” ) 。
3. 2. 4 一次压注双孔,提高工效 对于跨径50 m 内的预制梁,单孔长度小于 80 m 的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔 压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动 力,提高工效。
3. 2. 5 实现高速制浆,提高浆液质量 系统采用高速制浆机,将水泥、压浆剂和水进行高 速搅拌,其转速为1 420 r/min,叶片线速度 > 10 m/s, 能完全满足规范要求( 2011 版桥涵施工技术规范 7. 9. 4 条规定“搅拌机的转速应不低于1 000 r/min,其 叶片的线速度不宜小于10 m/s” ) 。
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