开封市交控预应力科技有限公司

开封市交控预应力科技有限公司自2018-11-13成立以来，专注于为需求群体提供好的智能张拉设备。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大需求群体前来合作。

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3. 2. 3 准确控制水胶比 按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从 而保证水胶比符合要求( 2011 版桥涵施工技术规范 7. 9. 3 条规定“浆液水胶比宜为0. 26 ～0. 28” ) 。

3. 2. 4 一次压注双孔，提高工效 对于跨径50 m 内的预制梁，单孔长度小于 80 m 的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔 压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动 力，提高工效。

3. 2. 5 实现高速制浆，提高浆液质量 系统采用高速制浆机，将水泥、压浆剂和水进行高 速搅拌，其转速为1 420 r/min，叶片线速度 ＞ 10 m/s， 能完全满足规范要求( 2011 版桥涵施工技术规范 7. 9. 4 条规定“搅拌机的转速应不低于1 000 r/min，其 叶片的线速度不宜小于10 m/s” ) 。

1、张拉时千斤顶送油或回油速度要缓慢匀速，两端张拉力要求同步，切忌突然加压或泄压。

2、测量伸长值两端同时进行。   

3、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。

4、张拉过程中，千斤顶两边禁止不得站人，保证工作人员安全。  

5、更换锚具两端都要装上千斤顶。

6、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。

7、张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。

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主要技术特点 ① 施加应力［1］。系统能控制施加的预应力值，将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%［2］( 2011 版桥涵施工 技术规范7. 12. 2 第2 款规定“张拉力控制应力的精度 宜为 ±1. 5%” ) 。② 及时校核伸长量，实现“双控”。实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校 核伸长量是否在 ±6%范围内，实现应力与伸长量同步 “双控”。③ 对称同步张拉。一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对 称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺( 规范 7. 12. 2 第 1 款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为 ± 2%” ) 。④ 智能控制张拉过程，减少预应力损失。张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响; 停 顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素

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完全符合桥梁设计和施工技术规范要求( 规范规定持 荷时间为5 min) ，限度减少了张拉过程中的预应 力损失。⑤ 质量管理和远程监控功能。可实现质量远程监控，张拉过程真实记录，真实掌 握质量状况，质量责任追溯。3 循环智能压浆情况 3. 1 循环智能压浆工作原理 系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成 ( 图3) 。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵( 图4) 组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现 管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂 质，消除导致压浆不密实的因素。在管道进、出浆口( 图 5) 分别设置精密传感器实 时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测 控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管 道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时 间等重要指标约束下完成压浆过程，压浆饱满和 密实。主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在 的时间内是否保持恒定。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使开封市交控预应力的智能张拉设备在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信开封市交控预应力的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。