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新疆水泵设计-乌苏多级泵-乌苏多级泵安装
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商情介绍.

新疆水泵设计-乌苏多级泵-乌苏多级泵安装

乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司创立伊始,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在污水处理设备行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程,新疆多级泵市场广阔,产品已经销售到新疆。

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新疆水泵设计-乌苏多级泵-乌苏多级泵安装。

多级泵与单级泵的区别就是带有超过2只叶轮,扬程多变,比如某些卧式多级泵的扬程有75米,可以达到685米。多级泵是两个或两个以上单级泵的复合体。单级泵的使用操作方便,性能相对稳定,体积小、重量轻所以容易搬运。而多级泵的一体化程度高,但是操作复杂、维修难度高。多级泵可以分为立式多级泵和卧式多级泵。从材质上可以分为不锈钢多级泵、LG多级泵、MD多级泵,氟塑料多级泵等等。多级泵运送物料的方法就是通过叶轮的旋转,获取离心力。另外,泵体内的气体密度将被不断压缩然后被逐渐抽出,从而制造出真空的运送环境。多级泵在石油化工、机械、矿产,甚至医药和食品等工业部门中广泛应用,它的用途包括了真空过滤、真空蒸发、真空脱气、真空引水、真空浓缩、真空回潮和真空送料等等。其中,可运输的物料很多,甚至易燃、易爆气体,过滤工业生产环境中含尘、含水气体都可以的,对工业的发展有很大的促进作用


如何减少自平衡多级泵容积损失提高运行效率?

(1)减少多级泵内的漏泄损失,提高零件的加工精度和装配质量,减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙,减少泵内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料,并进行提高耐磨性的热处理。

(2)冷态起动给水泵时,按规程要求应充分暖泵,若暖泵不充分,泵体上下容易产生较大的热温差,使转子产生弓形变形,此时启动多级离心泵易使内部密封间隙磨大,造成内部漏泄和回流容积损失增大。

(3)运行中认真监视泵的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变化,正常运行时,平衡盘后泄水压力较泵的入口压力大范围的变化大时应及时检修,减少漏泄损失,提高多级泵的容积效率。

(4)调整负荷时要平稳,避免给水压力的大幅波动,保持给水泵的连续稳定运行,减少泵的轴向窜动,以免造成密封间隙磨损。


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多级泵的装配与拆卸

(一)多级泵拆卸时应注意的事项

1、按停车顺序停车;

2、卧式多级泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油;

3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线;

4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

多级泵的装配与拆卸

(二)多级泵的拆卸顺序

1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓,卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件;

2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环、填料等在内);

3、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和平键后,卸下出水段、末导叶、平衡环套

4、卸下末级叶轮和平键后,卸下中段、导叶;按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶,直到卸下前级叶轮为止;

5、卸下泵联轴器后,拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下进水段侧轴承部件;

6、将轴从进水段中抽出,拧下轴上固定螺母,依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下;

7、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。



通达昌盛商贸有限公司拥有高素质技术人员,以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础,建立现代化率机制,不断加强企业管理,提高经营效益生产新疆多级泵,产品质量保证,经久耐用,具有民用给水、工业给水、消防给水,高层建筑给水的用途。我司树立“好服务是生命,企业满意是目的”的服务原则,在新疆深受广大需求群体的认可与好评。

多级泵的装配自平衡多级泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:

1)应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;

2)叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

3)泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求;

4)检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。


多级泵的维护与保养

㈠运行中的维护和保养

1. 水管路高度密封。

2. 禁止多级泵在汽蚀状态下长期运行。

3. 禁止多级泵在流量运行时,电机超电流长期运行。

4. 定时检查多级离心泵运行时,电机超电流长期运行。

5. 多级泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

6. 多级泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

7. 多级泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。


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