新疆水泵维修-克拉玛依多级泵生产-克拉玛依多级泵公司
乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司创立伊始,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在污水处理设备行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程,新疆多级泵市场广阔,产品已经销售到新疆。
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自平衡多级泵VS传统多级泵
传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)
自平衡多级泵VS传统多级泵
平衡盘工原理
高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。
自平衡多级泵VS传统多级泵
自平衡多级泵
自平衡多级泵结构描述
一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。
水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。
二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较
自平衡多级泵VS传统多级泵
结构特点比较
三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比
1)自平衡多级泵节能对比
以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(P)型泵为自平衡结构,没有平衡室泄漏等,实际运行基本没损耗,从而运行效率也不会变,相对于老结构的泵效率大大提升,达到节能的效果。按每天正常运行20小时,以运行1年(按300天)为限,节约能耗及资金如下:
通达昌盛商贸有限公司经过多年努力经营,如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产新疆多级泵,产品的库存充足,服务于新疆地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作,品质经营”的创业理念,为广大客户供应好的产品。
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多级泵的装配与拆卸
(一)多级泵拆卸时应注意的事项
1、按停车顺序停车;
2、卧式多级泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油;
3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线;
4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
多级泵的装配与拆卸
(二)多级泵的拆卸顺序
1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓,卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件;
2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环、填料等在内);
3、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和平键后,卸下出水段、末导叶、平衡环套
4、卸下末级叶轮和平键后,卸下中段、导叶;按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶,直到卸下前级叶轮为止;
5、卸下泵联轴器后,拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下进水段侧轴承部件;
6、将轴从进水段中抽出,拧下轴上固定螺母,依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下;
7、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。
多级泵的安装自平衡多级泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点:
1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;
电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上;
2、电机和水泵组装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值;
3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压
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