新疆双吸泵厂-吐鲁番双吸泵生产-吐鲁番双吸泵生产厂家
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双吸泵常见故障及解决办法、双吸泵主要是因为叶轮的吸入介质的方向,是叶轮两侧都可以吸入介质,那么双吸泵有哪些常见的故障问题呢?我们需要好好仔细的阅读哦,因为这个很重要!
双吸泵故障问题:
1、双吸泵不正常或突然跳闸;
2、水冷器的循环上水不足或突然停水;
3、使用汽压突然升高,或机组出现漏真空:
4、凝结水泵出问题,汽室积水过多等。
双吸泵处理方法:
1、检查双吸泵的运行,如果不正常,停车处理:
2、检查循环上水,如果不正常,通知相应岗位尽快解决;
3、检查新蒸汽的汽压,如果不正常,通知相应岗位尽快解决;
4、检查凝结便拆式离心泵的运行,如果不正常,停车处理;
5、如果上述情况都正常,则停车打压机组找机组的漏气处。
双吸泵发生故障并不可怕,重要的是我们要知道发生故障的缘由,也要学会解决故障的办法,这样后期在使用的时候,才会更加得心应手。
如何测量双吸中开泵的输入功率、 双吸中开泵相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍,所以双吸中开泵流量的测量方式与普通的泵有所差别。下面就为大家具体介绍一下。
1、间接法:即从测得驱动电动机的输入电功率中扣去各种电损失和机械损失。
2、直接确定双吸中开泵的泵轴处的转速和转矩。这种方法可以适用于任何种类驱动机。
精密级试验所要求的精度决定了这种试验按照实验室的方法由充分了解试验要求的具有相称资格的人员来执行。测量装置和试验方法应是使之能够达到精密级试验所要求的精度,但是认识到制造厂家试验台上的常规设备是不大可能满足精密级试验要求的。
双吸中开泵的功率相关知识介绍到此,更多产品说明,还请继续留意我们的更新吧。双吸中开泵产品在行业里应用广泛,希望能够为您带去价值。
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双吸中开泵堵塞不用怕应该怎样解决呢?
1、关键设备安全运行
双吸中开泵泵主要用于催化剂的注人,促使齐聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应。聚酯工艺要求催化剂按比例注人,而且停注时间不能超过15rain,否则将使熔体粘度降低,产品质量降等。为保证催化剂泵的平稳运行,采取一些保证措施。
2、定期更换润滑油及磨损件
泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量,目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。
双吸中开泵
3、严格双吸中开泵泵操作规程
泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时,零输出开泵,待泵出口有压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大,防止隔膜破裂;提高泵输出时,要缓慢进行;停泵时,也应缓慢降低泵的输出。
双吸中开泵在运行期间定期巡检,检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换,以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。
双吸中开泵堵塞不用怕,采用以上小编提及的方法,相信很快可以帮助大家解决问题。
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双吸中开泵轴承发热需找出原因及应对办法双吸中开泵设备在使用的时候,如果发热,就需要注意一下了,尤其是它的轴承发热,更需要找到原因,才能找到处理办法。
今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承发热原因及处理方法:
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。
2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法:重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足,油质不良。处理方法:增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配不良。处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
5、冷却水断路。处理方法:检查、修理。
6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法:修理轴承或报废。若松动,复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动,带不上油。处理方法:更新甩油环。
9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。
本文介绍的是【双吸中开泵轴承发热原因及处理方法】,感谢您的阅读,更多中开泵、双吸泵的产品小常识,小编陆续为大家分享更多更精彩的内容。
双吸中开泵的出口装逆止阀的目的随着双吸中开泵的使用越来越普遍经常接触双吸中开泵的人可能对它比较熟悉,但是很多人不知道为什么要在双吸中开泵的出口装逆止阀是什么原因。接下来我们就来简单的了解下安装逆止阀的目的。
厂家介绍双吸中开泵出口装逆止阀的目的是只允许水泵往外送水,不允许水往反方向流回到泵内。这也是为了防止水泵突然停止转动的时候高压水反向再流回到水泵中造成水泵的倒转。双吸中开泵出口处的高压水可以直接送往锅炉,也可送往与高压母管相连的管道。如果双吸中开泵出口处装上逆止阀在遇到这种情况的时候就会关闭阀门防止高压水进行反向回流。
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