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主营产品:新疆水泵,新疆渣浆泵,新疆管道泵,新疆细沙回收泵,新疆直联泵
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新疆卧式渣浆泵-喀什液下渣浆泵-喀什液下渣浆泵价格
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商情介绍.

新疆卧式渣浆泵-喀什液下渣浆泵-喀什液下渣浆泵价格

乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司是主要对新疆渣浆泵进行开发、生产、销售的企业,生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟,质量监督体系。自公司2017-07-05以来,已在污水处理设备领域占据主要地位,用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力,我司会再接再厉,生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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新疆卧式渣浆泵-喀什液下渣浆泵-喀什液下渣浆泵价格。

渣浆泵具有特强的耐磨性能,且机械强度高,不老化,素分解,广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、抽沙、环保、市政工程等行业,输送含有悬浮固体颗粒的浆体。它的特点有如下几点:

①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种A:增强聚丙烯–耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯–钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯–真它金属 D:增强聚丙烯–氟塑台盒E:增强聚丙烯–丙烯包塑

②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

④渣浆泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。


在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。 1

结构编辑

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。


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常用的渣浆泵结构如下。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。


通达昌盛商贸有限公司技术力量雄量,制造设备精良,检验手段成熟,现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。通达昌盛商贸有限公司依靠高素质的员工,健全的工艺设备,完整的质量管理体系,24小时在线咨询的售后服务,不断开拓创新,为广大需求群体提供可靠的新疆渣浆泵。

渣浆泵安装时应进行以下核对:

(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;

(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;

(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。


渣浆泵磨损的因素有下列几个方面:

1)介质特性。

2)材料特性。

3)磨料与材料的相互作用。

提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材,合理选型,改进水力设计。

渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:

1)固液混合物流变特性。

2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。

3)泵的结构型式与参数。

4)泵的转速或者叶轮圆周速度。

5)泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。

在影响渣浆泵寿命的因素中,是材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于后


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