乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司

通达昌盛商贸有限公司经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产新疆多级泵，产品的库存充足，服务于新疆地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

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多级泵与单级泵的区别就是带有超过2只叶轮，扬程多变，比如某些卧式多级泵的扬程有75米，可以达到685米。多级泵是两个或两个以上单级泵的复合体。单级泵的使用操作方便，性能相对稳定，体积小、重量轻所以容易搬运。而多级泵的一体化程度高，但是操作复杂、维修难度高。多级泵可以分为立式多级泵和卧式多级泵。从材质上可以分为不锈钢多级泵、LG多级泵、MD多级泵，氟塑料多级泵等等。多级泵运送物料的方法就是通过叶轮的旋转，获取离心力。另外，泵体内的气体密度将被不断压缩然后被逐渐抽出，从而制造出真空的运送环境。多级泵在石油化工、机械、矿产，甚至医药和食品等工业部门中广泛应用，它的用途包括了真空过滤、真空蒸发、真空脱气、真空引水、真空浓缩、真空回潮和真空送料等等。其中，可运输的物料很多，甚至易燃、易爆气体，过滤工业生产环境中含尘、含水气体都可以的，对工业的发展有很大的促进作用

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自平衡多级泵VS传统多级泵

2）水泵成本对比

自平衡多级泵VS传统多级泵

四、自平衡多级泵的总体优势

<1>节能：采用的水力模型，自主研发节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向窜动，叶轮与导叶的对中性始终处于状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄漏，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，具有很好的节能效果；

<2>新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；

<3>新技术：因招标产品扬程较高，主轴较长，在运行过程中主轴挠性较大，叶轮进口与密封环容易发生摩擦，导致效率下降及运行不稳定。而自平衡多级泵主轴中间位置设置节流减压装置（该项获专利证书），既能起到节流减压作用，也能起到辅助支撑作用，从而防止叶轮与密封环过快磨损，且方向相反的轴向力使转子部件始终处于受拉状态，提高了主轴的刚性，运行更稳定，所以自平衡泵可以做得更长，级数更高，更适合做高扬程泵；

<4>高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自动平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使由于轴向力载荷产生的磨损和对系统干扰的不利影响降到小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；

<5>汽蚀性能好、使用寿命长：MDS（P）型泵首级叶轮采用双吸结构,与首级叶轮为单吸结构的同规格泵相比，必需汽蚀余量更低，吸水性能；同时优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，使泵具有很好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；

如何减少自平衡多级泵容积损失提高运行效率？

(1)减少多级泵内的漏泄损失，提高零件的加工精度和装配质量，减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙，减少泵内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料，并进行提高耐磨性的热处理。

(2)冷态起动给水泵时，按规程要求应充分暖泵，若暖泵不充分，泵体上下容易产生较大的热温差，使转子产生弓形变形，此时启动多级离心泵易使内部密封间隙磨大，造成内部漏泄和回流容积损失增大。

(3)运行中认真监视泵的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变化，正常运行时，平衡盘后泄水压力较泵的入口压力大范围的变化大时应及时检修，减少漏泄损失，提高多级泵的容积效率。

(4)调整负荷时要平稳，避免给水压力的大幅波动，保持给水泵的连续稳定运行，减少泵的轴向窜动，以免造成密封间隙磨损。

多级泵的装配自平衡多级泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：

1)应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；

2)叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

3)泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；

4)检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

多级泵的安装自平衡多级泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：

1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；

电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；

2、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；

3、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压

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