沈阳市冲令泵管经销处

产品质量是公司经营的保障。沈阳市冲令泵管经销处自成立起始终坚持走严抓质量的路线，公司旗下的高压胶管质量稳定，技术成熟。高压胶管连续几年市场销量稳步上升，开放的思想、创新的理念、雄厚的资本是高压胶管获得用户支持和认同的秘诀。我司竭诚欢迎各界人士前来咨询了解及合作，诚邀您的加入。

辽宁高压胶管-大兴安岭高压编织胶管-鹤岗高压编织胶管。 沈阳市冲令泵管经销处是一家传统的独资企业，依托强大的技术、广纳贤才的风气和创新的理念，取得了重大突破。沈阳市冲令泵管于2017-05-26成立，公司主营高压胶管，产品种类多样，销售形势喜人。沈阳市冲令泵管坚持科技兴企，重视产品的研发和创新，科学经营，充分发挥人才资源优势，不断提高企业核心竞争力。在行业界已经取得了辉煌的业绩，好的产品会证明与我们合作是您明智的选择。

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制作流程

1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

4.再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴硫化。

6.后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

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高压胶管在我们使用中经常会有故障发生，而这个时候我们不知道它为什么发生故障就会使我们变得非常麻烦，下面我们就来了解一些它的故障分析吧：

外胶层的故障：

(1) 软管外表出现裂纹：

软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

(2) 软管外表面出现鼓泡：

软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

(3) 软管未破裂但大量渗油：

软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

(4) 软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现：

由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆 盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

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高压软管的使用不当会出现损坏的情况：

在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短软管地使用寿命。实际工作中，大部分高压软管地损坏都是由于使用不当造成的。

受频繁、剧烈的压力冲击。高压软管出现开裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，要平缓。

油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快开裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

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高压软管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致软管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使软管的寿命缩短

软管选用、安装不合理。在更换高压软管时，所选用软管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小软管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使软管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低软管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止软管因磨损而开裂。

而软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好，发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。

沈阳市冲令泵管质量方针：质量检测追求高标准，产品生产严要求。我们将本着用户至上的原则，用我们的诚信与信誉赢取客户的放心与信赖。优等品的高压胶管和合理优惠的价格，是我们的一贯贯彻执行服务准则。顺应信息化带动工业化的政策导向，致力于开拓创新，研发新产品，给客户良好的产品使用体验。