辽宁高压胶管-四平高压胶管-松原高压胶管
在塑料橡胶行业沈阳市冲令泵管经销处生产的高压胶管产品是一款款式颜色多样、种类丰富的高质量产品,该产品属于是我司的主营产品,产品质量稳定。高压胶管质量过硬,种类多样能够满足顾客的需求,沈阳市冲令泵管人才结构科学合理,管理制度,认真贯彻用严谨的工作态度来认真对待每一个客户的工作态度。
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制作流程
1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)。
2.压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。
4.再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层。
5.通过硫化罐或盐浴硫化。
6.后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。
总之,制造高压油管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。
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高压胶管经常发生的故障:
一、内胶层的故障:
(1) 软管内胶层坚硬,并有裂纹:主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂,使软管柔韧可塑。但软管过热,会使增塑剂溢出。
(2) 软管内胶层严重变质,明显发胀:软管内胶层严重变质,明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容,软管受到化学作用而变质。
二、表现在加强层的故障:
(1) 软管破裂,破口附近编织钢丝生锈软管破裂,剥去外胶层检查,发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致,削弱了软管强度,导致高压时破裂。
(2) 软管加强层未生锈,但加强层出现不规则断丝现象。
软管破裂,剥去外胶层未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现不规则断丝,其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。
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钢丝编织胶管的存放:
1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风,相对湿度在80%以下,存放地点的温度应保持在-15℃~40℃之间,并避免胶管受阳光直射和淋水。
2、胶管若需露天暂时存放时,场地平整,胶管要整齐平放,并做到下垫上盖,不堆压重物;同时,胶管不能与热源接触。
3、胶管存放时,应根据不同的品种规格分别放置,不要混杂堆放,并吊挂管理牌。
4、胶管存放时,胶管两头密封结实,以防杂物进入胶管内。
5、胶管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的胶管,可盘卷存放。
6、为了防止胶管存放时管体受压变形,堆垛不宜过高,垛高不应超过1.5m;并要求胶管在存放期间经常“倒垛”,每季度不少于一次。
7、胶管存放时,不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触,并应离热源于1m以外。
8、胶管在存放期间,管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损。
9、胶管存放期间,不应超过2年,并应做到先存放者先使用,以防因存放过久而影响胶管质量。
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