哈尔滨钢丝编织胶管-朝阳高压编织胶管-大连高压编织胶管
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制作流程
1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)。
2.压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。
4.再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层。
5.通过硫化罐或盐浴硫化。
6.后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。
总之,制造高压油管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。
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高压软管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致软管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。
此外,接头设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使软管的寿命缩短
软管选用、安装不合理。在更换高压软管时,所选用软管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小软管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使软管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低软管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止软管因磨损而开裂。
而软管一处或多处破裂,裂口整齐,其它部位保持良好,发生这种现象的原因主要是系统压力过高,超过了软管的耐压能力。
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高压编织胶管的安装使用:
1、胶管只能用于输送所设计的介质。
2、胶管严禁超过设计工作压力使用。
3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求,油类-40℃~120℃,空气-30℃~50℃,水乳液80℃以下。
4、胶管应保持清洁,内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔,阻碍输送流体,损坏设备。
5、胶管布置要尽量远离热源,确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置,以免胶管受热变质。
6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方,应采取防护措施,以防止胶管因磨损而开裂。
7、胶管现场使用尽量保持平直,弯曲时,应避免急弯,弯曲半径不宜过小,应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头,装配时应将接头拧紧在胶管上,而不是将软管拧紧在接头上。
沈阳市冲令泵管经销处多年坚持推出新样式、新产品,满足不同客户的需求。公司一直以“质量保证、稳步经营、与时俱进”为经营宗旨,高压胶管在我司的产品中属于有口皆碑的产品,款式新颖,工艺成熟。近年沈阳市冲令泵管取得不错的销售成绩,接地气的价格,成熟的生产技术,都是我司持续健康发展的制胜法宝。详情请来电咨询。
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