兴平士洪耐火材料有限公司

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当大家在使用铸造醇基涂料进行施工的时候，若是发现有强度不足这一现象产生的话，那么还是需要谨慎对待的，因为若是铸造醇基涂料强度不足的话，那么将会直接的影响到涂料效果的发挥，导致所呈现的功效没有符合人们的预期，所以一旦发现铸造醇基涂料有强度不足这一现象的出现，还需及时找出原因。

铸造醇基涂料强度不足分两种情况：一是常态烘干强度，二是高温冲刷后的强度，二者不可互替，常态烘干强度高≠高温强度高，误解了就会出事。

一、铸造醇基涂料烘干强度不足有3种原因

一是添加剂性能欠缺；二是添加剂加入量不足；三是骨料粉有问题，前二者易被人理解，后者则不见得能普遍真正弄得清。下面重点讲骨料粉问题。

1、同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响，较佳选择范围是180～250目。

2、轻质骨料粉(比重轻)往往不如比重大的骨料粉强度高，因为其形成的涂层致密度稍差，同等重量下其体积与覆盖面显然不同。

3、某些骨料粉因其中含有某种有害元素必将严重削弱涂层干强度，比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分，其含量越大则涂层强度越低，而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。

二、铸造醇基涂料高温强度不足根在添加剂性能低劣

全世界常用的铸造醇基涂料几乎都有一个致命的共性——不能经受高温冲刷，往往1600℃超过40秒就顶不住了，所以搞什么瓷管浇道。真正要解决这个问题主要不在于骨料粉的耐火度，而关键在于添加剂的高温强度：涂料薄薄1～2mm的涂料在1600℃以上能任由长久冲刷，强度非但不减，而且浇注温度范围内越高温越强越硬，这就叫高温陶瓷化，其胜于陶瓷管的高温性能。

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