兴平士洪耐火材料有限公司

效益良好、服务优异、创新能力和市场竞争能力突出。作为咸阳市一家规模较大的建材公司，兴平士洪耐火材料有限公司主要是供应拥有铸造用涂料功能的铸造涂料为主，产品应用范围广，主要用途是铸造用涂料，具有性能优良，使用寿命长等特点。自本公司铸造涂料面世以来，受到了来自各个领域的用户对本公司一致好评。同时可按客户特殊规格和具体要求进行可靠设计和制作，以满足需求对象的不同需求。

消失模涂料粘结剂-湖北粉状复合涂料-湖北水基锆英粉涂料。 兴平士洪耐火材料有限公司是一家有限责任公司，主营铸造涂料，凭借自身的研发能力，成熟的质量管理体系和有效的生产流程，从而精于品，诚于质。公司自2018-08-16成立至今，一直尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，为需求对象提供优异铸造涂料。更多资讯，请电话联系我们。

醇基涂料是我们日常生活中经常见到的涂料，但是很多人在操作时，如果操作不当是会影响后期的效果的，为了使涂料的显现其效果，我们要合理的使用涂料，接下来，我们的生产厂家给大家简单的总结了醇基涂料的使用方法，希望大家可以认真阅读，同时欢迎大家来电进行补充，感谢大家的支持。

一、下面就醇基涂料的使用方法告诉大家：

1、按铸件牌号、工艺、质量要求选择相应的涂料牌号。

2、涂料在使用前应充分搅拌，搅拌时应防止产生涡流，加溶剂后再充分搅拌，稀释至适合于工艺或涂覆方法要求的波美度，在使用中也应有适当的搅拌。

3、使用XY-200b激冷涂料时，在充分搅拌后，在需要激冷的部位均匀涂覆后立即点燃。

4、停工一天以上，再次使用前应排空涂料，清洗涂料槽(罐)，剩余涂料应用200目以上筛网进行过滤，去除异物及砂粒，筛下涂料可继续使用。

5、在醇基涂料涂层0.2~0.3mm的条件下，每公斤XY-SY水基、醇基涂料可涂复0.7～1.0平方米。涂覆方法：刷、浸、喷均可。

二、醇基涂料有哪些优势呢？

1、醇基涂料透气好。

2、保温隔热效果明显，熔点在1650℃以上。

3、与磷酸盐涂料相比它特有的物理性能决定了它的优势。

4、喷吐后附着力强且不宜剥落，通常一周后才需修补，醇基涂料不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂，省却每天因消失模涂料涂料而拆装摸具的繁琐工作。

5、相对而言价格便宜，大大降低了因使用醇基消失模涂料或进口涂料所带来昂贵的生产铸造成本。

6、大大提高生产效益。

醇基涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。

消失模涂料粘结剂-湖北粉状复合涂料-湖北水基锆英粉涂料。

有很多铸件都会选择使用铸造醇基涂料，因为不仅仅是因为铸件使用了这一涂料会为外观带来很多美感，同时也是因为通过使用铸造醇基涂料能够为铸件带来很多好处，所以若是对铸造醇基涂料没有深刻认知的朋友们，其实现在也不晚，大家可以通过下面来了解一下这一涂料在铸件上带来的应用

一、减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂

铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝固过程中带有静压力和动压力的金属液会渗入孔隙，形成粘附于铸件表面上很难清理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。应用铸造醇基涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，从而导致铸件表面的“化学粘砂”，使用铸造醇基涂料可以使金属液与铸型或型芯表面发生隔离，抑制它们之间的化学反应，减少或消除铸件表面的化学粘砂。

二、减少铸件表面的夹砂和冲砂

浇铸过程中，高温金属液对铸型和型芯表面有强烈的热辐射作用，铸型和型芯受热后所产生的热压力和热湿拉强度会导致铸件产生夹砂。铸造醇基涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热，从而减少或消除夹砂缺陷的产生。具备一些粘结能力的涂料，还可以渗入铸型和型芯表层砂粒之间，从而加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷能力，减少铸件的冲砂缺陷。

三、改善铸件的表面性能和内部质量

通过在铸造醇基涂料中添加绝热材料和激冷材料，起到改善铸型内腔温度分布与控制合金凝固和结晶过程的作用，从而减少铸件表面冷裂与热裂的产生。涂料中添加某些孕育剂或合金元素还可以起到局部孕育或表面合金化，达到改善铸件金相组织性能的作用。

谈及铸造醇基涂料我想很多朋友会对它有些陌生，是因为铸造醇基涂料主要适用在金属模具、铜模、铝膜等产品的铸造方面使用，所以很多朋友对它陌生也是情有可原，不过铸造醇基涂料在使用的领域使用率是非常高的，主要是它具有透气好、保温隔热、使用简单等优点

铸造醇基涂料影响铸件表面质量的原理：

1，气模和碳膜隔离

铸造醇基涂料用于铸铁件时，具有良好的剥离性，石墨在浇铸、凝固及冷却期间生成一氧化碳气膜和亮碳膜，阻止金属液与砂型或型芯表面的相互作用，防止粘砂，在湿型型腔表面喷涂废机油与铸造醇基搅拌混制成的涂料，依靠浇铸高温所产生的还原气膜与碳膜，可以得到表面异常光洁的薄壁铸铁件。

2，熔渣隔离

浇铸后铸造醇基涂料层与铸件界面上形成熔渣层，有较高的粘度将耐火骨料等粘连在一起，阻挡了金属液的渗透，熔渣层在与金属液无硅酸盐产生化学反应，与金属液不润湿或基本不润湿时效果较好，冷却时，渣壳层与铸件金属线收缩系数相差较大，在渣壳层与铸件的界面上产生了较大的切应力，导致涂层壳能自动剥离，这种利用熔渣层防止粘砂的理论称之为“熔渣隔离论”。用容易反应的金属和金属氧化物配制成铸造醇基涂料，经受热反应生成一种新的耐火氧化物，能阻止金属液的渗透。

3，氧化作用

在铸钢件砂型应用效果好的铸造醇基涂料用在铸铁件砂型上却容易粘砂，甚至是严重粘砂，这可以从铸钢件表面容易生成氧化铁层得到解释。铸铁含碳量高，碳元素先于铁氧化，因而浇铸铸铁时很难生成达到临界厚度的氧化铁层，因此“氧化作用”理论不适用于铸铁件的铸造醇基涂料。

关于醇基涂料我想很多我们网站的老朋友对此会非常的熟悉，而且我们在之前也对还产品的一些知识点做过分享，所以关于醇基涂料的一些基本内容在这里我们就不深入的介绍了，不过为了帮助大家可以的使用该产品，减少意外的发生

防止醇基涂料发生沉积、分层、结块，使涂料具有触变性，一般可采用膨润土、凹凸棒石粘土、有机高分子化合物及其复合体等，另外消失模涂料中还需添加表面活性剂，以增加涂料的涂挂性，提高涂料与模型表面的亲和性和结合强度。

因为使用产品的特殊性，要求醇基涂料具有良好的强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性等，综合起来主要包括工作性能和工艺性能。

醇基涂料的工作性能包括：

强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性等，主要是在浇注和冷却过程中应具有的性能，其中重要的是强度和透气性，而涂料的工艺性能包括涂挂性、悬浮性等，主要是在涂挂操作中所要求的性能。

一般醇基涂料与模型一般不润湿，从而要求改进醇基涂料的涂挂性，涂挂性是指模型涂挂涂料后一般需要悬挂干燥，希望在涂挂后尽快不滴不淌，涂料层的均匀性，减少环境污染，悬浮性是指醇基涂料在使用过程中，可以保持密度的均匀性，不发生沉积现象。

涂料的制配工艺控制是涂料技术的关键环节，国产涂料多采用碾混、辊混或搅拌工艺，根据生产实践，碾混和辊混其质量优于搅拌，建议有条件的时候可采用碾混或辊混方法制配醇基涂料。

兴平士洪耐火材料有限公司本着优异、高能、开展的精神，以良好的产物、知心的效劳为理念在建筑用粘合剂行业范畴中脱颖而出。为需求对象推出了高质量的铸造涂料，实力和产质量量均取得业界的承认。我公司以产质量量为规定，锦上添花，让每个客户称心，建筑用粘合剂0随时欢送您的光顾，联络地点：西城办花王村。