耐高温强度高消失模涂料-湖北醇基锆英粉涂料
兴平士洪始终坚持以质量为主,公司旗下的铸造涂料具有铸造用涂料的功能,以及性能优良,使用寿命长等特点,主要用于铸造用涂料,适用范围广泛。铸造涂料连续几年市场销量上升,获得广大用户的支持和认同,这同时也是需求对象对我司产品的认可和信任,在产品的品种和生产工艺上,兴平士洪不断推陈出新,满足市场的需求。
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关于醇基涂料我想很多我们网站的老朋友对此会非常的熟悉,而且我们在之前也对还产品的一些知识点做过分享,所以关于醇基涂料的一些基本内容在这里我们就不深入的介绍了,不过为了帮助大家可以的使用该产品,减少意外的发生
防止醇基涂料发生沉积、分层、结块,使涂料具有触变性,一般可采用膨润土、凹凸棒石粘土、有机高分子化合物及其复合体等,另外消失模涂料中还需添加表面活性剂,以增加涂料的涂挂性,提高涂料与模型表面的亲和性和结合强度。
因为使用产品的特殊性,要求醇基涂料具有良好的强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性等,综合起来主要包括工作性能和工艺性能。
醇基涂料的工作性能包括:
强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性等,主要是在浇注和冷却过程中应具有的性能,其中重要的是强度和透气性,而涂料的工艺性能包括涂挂性、悬浮性等,主要是在涂挂操作中所要求的性能。
一般醇基涂料与模型一般不润湿,从而要求改进醇基涂料的涂挂性,涂挂性是指模型涂挂涂料后一般需要悬挂干燥,希望在涂挂后尽快不滴不淌,涂料层的均匀性,减少环境污染,悬浮性是指醇基涂料在使用过程中,可以保持密度的均匀性,不发生沉积现象。
涂料的制配工艺控制是涂料技术的关键环节,国产涂料多采用碾混、辊混或搅拌工艺,根据生产实践,碾混和辊混其质量优于搅拌,建议有条件的时候可采用碾混或辊混方法制配醇基涂料。
耐高温强度高消失模涂料-湖北醇基锆英粉涂料。
金属铸造的的朋友应该都知道,铸造醇基涂料悬浮的稳定性在金属的加工过程中起到防止金属液渗人型、芯,而发生机械粘砂,同时提高铸件表面质量,便于起件、防止铸件粘砂的作用。不过对于很多新入行的朋友来说,选择铸造醇基涂料时不知道该如何辨别该产品悬浮是否稳定,所以我们找到了一些特别的方法,希望可以帮助到您。
首先,悬浮稳定的铸造醇基涂料贮存或使用过程中,固体颗粒会呈悬浮状态,不会出现分层、沉淀、结块的情况,这也是保证铸造醇基涂料性能均一和涂层质量一个表现。
其次是在使用过程中,刷笔在饱蘸涂料涂刷时,会感觉爽滑、不粘、不带起砂粒,涂刷后涂料能自动流平、无刷痕,型腔垂直面上不发生涂料的流失。然后是看渗透性,悬浮稳定的铸造醇基涂料渗透到铸型和型芯适当深度渗入深度在2~3倍砂粒直径,涂料向砂型孔隙的渗透,而且还能增强砂粒间的亲合力,是它的表面强度,涂层固化后在遭外力划擦、磨刷作用后,不会出现痕迹、粉粒的现象,这表示涂料的表面强度可防止在搬运、下芯及合箱时发生铸型损伤。
流平性
铸造醇基涂料的流平性了一般来说在砂型或砂芯表面涂刷或流涂涂料时,刷或流过后建立涂层,其表面往往出现沟槽和刷痕,这些沟槽和刷痕可能在短时间内消失,也可能会保留下来。使铸造醇基涂料层表面刷痕或沟槽自动消失的性能称为流平性。而涂料的流平性越好涂料的质量就是的。
渗透性
一般来说铸造醇基涂料渗透性就是是指涂料渗入到砂型孔隙中的能力,铸造醇基涂料渗入量大,可增强涂料对砂型的附着力,同时可加固砂型,提高砂型的抗粘砂能力,涂层渗透深度可用浸涂标准型砂块的方法进行检测。
相信很多人对铸造醇基涂料的认识比较少,那就更不用说它的用途了。实际上,铸造醇基涂料是一种金属铸造中使用比较多的一种材料,对于冶金、铸件加工来讲用处很大,那么铸造醇基涂料在金属铸造中起到什么样的作用呢?
★减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙,在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙,构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳,称为“机械粘砂”。使用铸造醇基涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙,堵塞金属液渗透的通道,减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下,表面会不断地生成金属氧化膜,这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应,然后致使铸件表面的“化学粘砂”。运用铸造醇基涂料可以使金属液与铸型或型芯表面发生阻隔,克制它们之间的化学反应,减少或消除铸件表面的化学粘砂。
★减少铸件表面的夹砂和冲砂浇铸进程中,高温金属液对铸型和型芯表面有激烈的热辐射作用,铸型和型芯受热后所发生的热压力和热湿拉强度会致使铸件发生夹砂。铸造醇基涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热,然后减少或消除夹砂缺点的发生。具有必定粘结才调的涂料,还可以进入铸型和型芯表层砂粒之间,然后加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷才调,减少铸件的冲砂缺点。
★改善铸件的表面功用和内部质量通过在涂猜中增加绝热材料和激冷材料,起到改善铸型内腔温度散布与控制合金凝聚和结晶进程的作用,然后减少铸件表面冷裂与热裂的发生。涂猜中增加某些孕育剂或合金元素还可以起到部分孕育或表面合金化,抵达改善铸件金相安排功用的作用。
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