沈阳一川工矿机械有限公司

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。沈阳一川工矿机械俨然成为一家成熟的密封圈生产企业，供应的密封圈受到广大需求对象的一致好评，产品在器具密封拥有良好的表现。

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油封的主要特点：

装有弹簧的密封唇保证轴的动态和静态密封的密封可靠性。经过长期开发研究的结果，油封的密封唇结构提高到很好的性能，进而提高在更宽的负荷范围内的密封可靠性。

添加防尘唇，或者在特殊情况下采用的多个防尘唇，可防止外界污染物和灰尘侵入。

油封各个部位的作用：

油封主要由密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧等几部分组成。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。下图是：带弹簧并附有防尘唇的内包骨架油封各部位主要名称和术语。

油封外缘使油封在腔体孔内固定的同时，起防止流体从油封外周面与腔体内表面的接触面之间泄漏及侵入的作用。另外金属骨架是当油封固定在腔体内时，起保持配合力的作用。

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橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯环和o形橡胶密封圈组合而成，o形圈提供足够的密封预紧力，并对ptfe环的磨耗起补偿作用。摩擦系数小，动静摩擦系数相近。适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。

橡胶密封圈的特点：

1、结构简单、密封性能好，o型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。

2、安装方便由于o型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广 -60℃~+220℃)，固定使用时压力可达1500kg/cm2(与补强环并用)。

4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化。

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防尘密封圈安装在液压缸端盖的内侧，主要密封唇暴露在空气中。防止外部灰尘、雨水及冰霜等污物进入密封机构内部，影响液压油的粘度和划伤内部密封件密封唇的作用。

动态功能：一个有效的防尘圈，其唇口相对于活塞杆的接触力足够大。有相当高硬度的弹性材料易得到这种效果。硬度达94°的聚胺醋是特别适用于防尘圈的材料。其特性还包括高模量(硬度)，的耐磨性及低压缩性。这种材料可以应用在从-40°到100°温度范围的绝大多数应用场合。

　　静态功能：设计用于封闭式安装沟槽的无增强的单作用防尘圈，很难在沟槽中起到有效的密封作用。这是由于这种防尘圈在沟槽中是松配合安装的。只有密封唇与活塞杆的接触提供防尘圈与圆柱形表面的密封力。温度降低时，整个防尘圈收缩，其外径与沟槽之间的泄露风险就会出现。要取得满意的效果，这种情况必然在防尘圈的设计中加以补偿。

在飞机上，其实有很多的系统采用流体传动。比如说液压系统里液压油、燃油系统中的燃油、滑油系统中的滑油、饮用水系统中的水。当然，飞机上还有气动系统。在这些系统使用和维护中，难解决的、也是多的问题就是渗漏。这些渗漏常见的地方莫过于输送管道的连接处密封圈的变形、划伤、磨损而导致的渗漏。

渗漏不但影响系统的工作效率，严重时可能危及航空器的飞行安全，所以飞机上会大量采用密封元件。密封元件的作用就是阻挡液体或气体从两个配合零件之间的间隙中流出，同时也防止外界杂质如空气、灰尘、水分和异物等侵入的装置。密封元件就是利用密封材料制成的密封件，如常用的橡胶圈等。

流体状态的工作介质，在液压系统及元件的容腔内流动或暂存，当受到内力或外力的作用，而导致少量的介质外漏，这就是渗漏。渗漏的标准在飞机上要求的是相当严格与苛刻的，只要超过渗漏的标准，维修人员就应该根据相应的手册对渗漏的部件或密封元件进行修理或许更换。

密封材料分为弹性的和塑性的。弹性材料一般是合橡胶，塑性材料一般为皮革；另外还有一些软金属材料也作为密封材料，而转动部件的端面（如轴向式柱塞泵）则常用碳作为表面材料。

密封胶圈材质不同，对应的抗性也不同：比如说丁晴橡胶，能耐石油、但不耐酸，合成橡胶；氯丁橡胶，耐石油抗磨、不耐酸，乙炔基；异丁橡胶，能耐抗酸、耐液压油；特氟隆能耐高温、适合各种介质、其特性膨胀小；而聚四氟乙烯则润滑性好、耐腐蚀性、耐磨擦、还有韧性 。

密封圈也有分类，按密封圈的截面可分为O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，异型密封圈。如果按材质又可分为丁腈橡胶密封圈，橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。

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