丹东平板输送机生产厂家-盘锦升降输送机-盘锦升降输送机厂家
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驱动装置的安装
固定式皮带输送机在实际运行期间的核心装置是驱动装置,为了设备安全、有效运行,需要充分把握驱动装置实际安装要点。
首先,在安装驱动装置时,需要对皮带输送机中心性进行检查,皮带输送机中心线和传送轴保持直角关系,在此基础上,皮带输送机运作的高度稳定。
为了驱动装置产生驱动力时,输送机始终保持平衡运行状态,在安装中需要注意将驱动滚筒宽向中心线和输送机整体中心线保持重合,驱动装置的左右驱动力保持平衡。
皮带输送机在加速运行期间,皮带容易偏离,所以为了较大程度的降低误差发生率,需要在安装期间保证减速器和传动轴的平行。
安装好驱动装置之后,操作人员需要对整机进行检测,并进行试运行测试,保证设备所有部件都符合相关标准和规定,且驱动装置的轴在一条水平直线上的偏差在0.5~1.5mm之内。
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托辊的安装
固定式皮带输送机实际运行期间,托辊发挥着重要作用,要严格把握托辊的安装质量,输送机正常运行,并在某种程度上延长设备使用寿命。在安装托辊时,首先要先安装各个部位上的托辊,之后再安装上下部位的托辊架,促使皮带在运行期间可以实现变向运行。
在托辊安装过程中,需要控制好安装间距,一般情况下正常托辊架的1/3~1/2为安装间距。在安装好托辊后,需要对皮带进行严格检查,皮带可以灵活回转,并保证托辊架具有高度稳固性。
拉紧装置的安装
在皮带输送机安装过程中,合理安装拉紧装置,能够有效补偿输送带的塑性与弹性形变,输送带保持充足张力,避免皮带输送机在运行中出现打滑现象。
在安装拉紧装置时,首先要对装置进行检查,其钢丝绳没有断丝、生锈等现象,并且保证输送带不存在松弛现象。
安装位置合理,一般情况下需要在与传动滚筒比较靠近的空载分支部位安装此装置,输送机在启动或制动时不会打滑。为了较大程度的减小拉紧力,尽量在输送带张力较小部位安装拉紧装置。
处理输送带跑偏时的注意事项
有时胶带跑偏的原因比较复杂,单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架,又要调整滚筒。
空载运行时跑偏的输送带很难找正,遇到这种情况,等输送带满载后,再看跑偏情况,决定是否调整。
输送带跑偏或者方向不定,忽左忽右,这是输送带较松的缘故,应调整输送带的松紧程度,不应按照跑偏处理。
输送带运行中的跑偏
1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。
带式输送机在运行一段时间后,由于矿料具有的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起输送带两侧张紧力不均匀,造成输送带跑偏。
2)输送带松弛引起的跑偏。
调整好的输送带在运行一段时间后,由于输送带拉伸产生长久变形或老化,会使张紧力下降,输送带松弛,引起跑偏。
3)矿料分布不均匀引起的跑偏。
如果输送带空转时不跑偏,重负荷运转时跑偏,说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则输送带向右跑偏;反之亦然。
4)运行中振动引起的跑偏。
带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的,运行速度越快,振动越大,造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。
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