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沈阳一川工矿机械有限公司拥有一支可靠的、行业经验丰富的技术团队,生产的皮带输送机精良,工艺水平成熟,输送平稳,设计合理,广泛用于用于物品运输,并保证了在整个项目创建过程中为提供全方面的服务,为客户的生产需要提供全方面的物流自动化系统解决方案。
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皮带输送机的主要功能及优点:
1. 功能:冷却、提升、螺旋震动输送。
2. 冷却方式:风冷,型砂的冷却温度。
3. 砂冷量:砂冷却量在4T/h~6T/h,型砂从150℃降温到50℃以下。
4. 节能:设备动力只有两台5.5KW振动电机,一台7.5KW风机组成,总功率为18.5KW,能耗相当低。
5. 提升:设备具有提升功能,在砂处理生产线中可节约1台链式提升机。
6. 占地面积:设备占地面积小,节约空间,适合小规模生产线。
7. 设备运行速度慢,不振动,结构牢固,运行稳定,很大程度上减少了设备的故障率。
8.皮带输送机的托辊支承着输送带,使输送带的垂度不超过规定限度,以保证输送带平稳地运行。
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皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
皮带输送机的工作原理:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
安装工艺流程:基础验收——皮带机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。
安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带:由厂家或人士负责。
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