电泳漆设备-石家庄电泳漆好-石家庄电泳漆
河北特岩金商贸有限公司依靠自身的勤劳和智慧,不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力,以生产高品质的电泳漆在非金属矿产里快速发展着,电泳漆有涂装的用途在需求者中一直都是口碑的保证。特岩金坚持‘以人为本、和谐共荣、安全生产、环保产品’的思想可靠服务需求者。
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阴极电泳漆凭仗着本身共同的机能优势,电泳涂拆技术获得了快速的开展,电泳涂拆的应用范畴也日益普遍。但是电泳漆的更新换代也正在不竭的加快,所以很可能正在新卖得货上市时就会代替旧款的电泳漆卖得货,然而电泳漆正在更新换代的时候,其老款的电泳漆假如间接不要了,就会形成电泳漆的华侈和涂拆成本的删加,而且还会删大了电泳废漆的处置承担。为了制止那种问题的发作,陈某们就必需用新型电泳漆取老款电泳槽停止混槽操纵。那混槽操纵需要留意哪些细节呢?怎样来制止混槽的丧失呢?
特岩金具有可靠、正规、的物流配送体系,以陆运;水运为主,安全有效地将供应的电泳漆及时交付。材料库存充足,方便您随时订货,下单用户双方协商的时间便可发货,满足生产需求,免除您供应方面的担忧。我们为需求者提供了便捷的支付方式,可通过在线支付方式支付购买我们的电泳漆,以质优价廉,服务到家的综合优势,让您快速实现优异的性价比。
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(1)前处理:主要用于金属工件表面的清洁和磷化,以便满足终电泳涂装的要求,常用的磷化有铁系和锌系磷化。常采用喷淋和浸渍的方法。
电泳系统简图
(2)电泳:电泳槽液含有80~90%的去离子水和10~20%的涂料固体。涂料固体中含有成膜的树脂组分以及提供颜色的颜填料组分。
(3)电泳槽及附属设备
a. 整流器:提供直流电压,供电泳涂装;
b. 循环:提供槽液循环,使槽液保持持续均一稳定;
c. 热交换系统:提供合适的工作液温度;
d. 过滤:用以除去涂料中的机械杂质;
e. 超滤:控制涂料槽液的电导率,维护槽液品质;
f. 槽液的回收系统:回收后冲洗带出的电泳涂料,提高涂料的利用率;
(4)烘道:提供漆膜固化所需的涂料固化温度。
二、缩孔、陷穴
1、产生原因及解决办法
① 槽液颜基比失调,颜料含量低。(先取槽液测颜基比,同时排除其它因素,然后如果没有其他问题就往电泳槽补加色浆,如效果改善可与供应厂家联系研究继续补加方案。)
② 被涂工件前处理不良或清洗后磷化膜上面落上油污、尘埃等。
③ 槽液中混入油污、尘埃、油飘浮在槽液面或乳化在槽液中。
④ 电泳后冲洗液混入油污。
⑤ 外来油污污染电泳涂膜。
⑥ 烘干室内不干净、循环风内含油。
2、防止方法
① 调整槽液的颜基比,补加色浆提高颜料含量。
② 加强被涂工件脱脂工序的管理,磷化膜不被二次污染。
③ 在槽液循环系统安装除油过滤装,同时检查油污染来源,以便清除油法。
④ 加强后冲洗液水质的检测,定期清洗更换过滤袋,以后冲洗水过滤质量。
⑤ 保持涂装环境洁净,清除对涂装有害的物质,尤其是含有机硅物质源(如电缆、拉延油、防锈油、防焊渣粘结剂、密封胶等),及相关车间的设备及工艺介质所使用的原材料和辅助材料都不能含有酯酮。
⑥ 按工艺规定,定期清扫烘干室,保持烘干室和循环热风的清洁。
三、针孔
1、产生的原因
① 槽液中杂质离子含量过高,施工电压偏高,电解反应加剧,被涂工件表面产生气体等。
② 槽液温度偏低,或搅拌不充分,助溶剂含量偏低。
③ 电泳涂装后被涂工件出槽清洗不及时,湿涂膜产生再溶解现象。
④ 工件带电入槽、槽液液面流速低、有气泡堆积,泡沫随着被涂工件表面上形成针孔。
2、防止方法
① 加强控制槽液中的杂质离子的浓度,定期检测槽液各种离子浓度,降低杂质离子含量,根据槽液的工艺参数调整涂装电压。
② 控制槽液温度在工艺规定范围,加强槽液搅拌。
③ 被涂工件离开槽液应立即用UF液或纯水进行冲洗。时间不超过1min。
④ 为消除带电入槽易产生针孔,要控制好槽液表面流速介于0.2~0.25m/s,以防止泡沫堆积,控制好运输链速度不应低于工艺要求。
河北特岩金商贸有限公司自成立以来,始终秉持以以用户需求为导向,是一家致力于电泳漆生产的大型企业,不断努力进取并拓展产品的广度和深度。特岩金以合理的价格,灵活的经营策略为广大需求者提供优异的服务。如您对我们的电泳漆感兴趣,欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!公司地址:体育场北侧。
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