潍坊杰凯特种金属设备有限公司

潍坊杰凯特种金属设备有限公司坐落于东城街道南环路2788号，于2008-04-23创办，自成立以来就致力于钛冷却器的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才，充分满足广大需求对象对产品的需求，为客户供应市场上好的钛冷却器。

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钛合金铣削比车削困难，因为铣削是断续切削，并且切屑易与刀刃发生粘结，当粘屑的刀齿再次切入工件时，粘屑被碰掉并带走一小块刀具材料，形成崩刃，较好地减小了刀具的耐使用度。因此对钛合金铣削采取了3点措施：

铣削方式：一般采用顺铣。

材料：高速钢M42。

从工件装夹及设备方面增加了工艺系统的刚性。

这里需要指出的是：一般合金钢的加工均不采用顺铣，因机床丝杠、螺母间隙的影响，顺铣时，铣刀作用在工件上，在进给方向上的分力与进给方向相同，易使工件台产生间隙性窜动，造成打刀。对顺铣而言，刀齿一开始切入就碰到硬皮而导致刀具破损。但由于逆铣切屑是由薄到厚，在开始切入时刀具易与工件发生干摩擦，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，后一矛盾显得很鲜明。

此外，为使钛合金顺利铣削，还应注意以下几点：

（1）相对于通用标准铣刀，前角应减小，后角应增加。

（2）铣削速度宜低。

（3）尽量采用尖齿铣刀，不建议使用铲齿铣刀。

（4）刀尖应圆滑转接。

（5）大量使用切削液。

为拉升生产效率，可适当增加铣削深与宽，铣削深一般粗加工为1.5～3.0mm，精加工为0.2～0.5mm。

钛合金的钻削比较困难，常在加工过程中出现烧刀和断钻现象。这主要是由于钻头刃磨不好、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的。因此，在钛合金的钻削加工中须注意以下几点：

（1）刀具材料：高速钢M42，B201或硬质合金。

（2）合理的钻头刃磨：增加顶角、减少外缘前角、增加外缘后角，倒锥加至标准钻头的2～3倍。

（3）勤退刀并及时清理切屑，注意切屑的形状和颜色。如钻削过程中切屑出现羽状或颜色变化时，表明钻头已钝，应及时换刀刃磨。

（4）加足切削液：一般用豆油，需要时可加法国OLTIP钻孔攻丝油。

（5）增加工艺系统刚性：钻模应固定在工作台上，钻模引导宜贴近加工表面，尽量使用短钻头。

还有一个需要注意的问题是：当采取手动进给时，钻头不得在孔中不进不退，否则钻刃摩擦加工表面，造成加工硬化，使钻头变钝。

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钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，阻止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施：

（1）用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，但要保持较好的强度，一般刃宽在0.1～0.15mm为好。

（2）切削刃与校准部分转接处应为光滑圆弧，磨损后要及时修磨，并要求各齿圆弧大小相同。

（3）需要时可加大校准部分倒锥。

（4）两次铰削。粗铰余量0.1mm，精铰余量一般小于0.05mm。

（5）主轴转速60r/min。

（6）铰完退刀时，手铰不能反转退出，机铰应不停车退出铰刀。

杰凯特种金属设备秉承“精益求精、自主创新”的精神，不仅在钛冷却器的生产及销售领域走自主创新之路，在服务方面更是不懈追求有品质。钛冷却器一直采用批发;零售;;厂家;网上销售的方式出售，公司全心为客户服务，产品在销售后都可提供免费产品信息咨询的售后服务，免除需求对象选购本司产品的后顾之忧。

钛制湿冷却器是化学工业氯碱系统中的主要设备之一。钛对氯具有高的耐蚀性和多种介质具有良好的耐蚀性,并且有优良的机械性能和较好的加工、焊接性能。 潍坊杰凯特种金属设备有限公司位于风景优美、交通便利的“风筝之都”——山东潍坊临朐，是一家专注从事钛、镍、锆、哈氏合金、蒙乃尔合金、双相钢等特种金属材料经营和设备制造的企业。 公司自成立以来，严格按照相关标准开发设计、制造生产。主要加工制造钛、镍、锆、哈氏合金、蒙乃尔合金、双相钢等多种材质的非标设备：换热器、容器、塔器、盘管、反应釜、搅拌器、给料器等。产品较广应用于石油化工、冶金电镀、机械、制药、轻纺、制盐、海洋、环保等行业。与很多大中型企业建立了长期稳定的合作关系，为其提供配套产品、设备及服务。产品质量及服务受到用户好评。 我公司主要产品：哈氏合金换热器、哈氏合金反应釜、哈氏合金法兰管件/锆管换热器、锆反应釜、锆管件法兰/钛管冷却器、钛反应釜、钛反应槽、钛风机等。 公司将坚持“以顾客为中心，以质量为根本。以市场为导向，以创新求发展。”的企业宗旨，秉承“优良品质、精益求精，让用户满意是我们不变的追求”的经营服务理念，不断为广大新老客户提供产品和服务。 我们热忱欢迎各届朋友莅临指导！

杰凯特种金属设备的钛冷却器以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于全国省内外地区，在有色金属合金行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：东城街道南环路2788号