钽管换热器供应-钽加热器多少钱-钽加热管多少钱
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钛合金按金属组织分为a相、b相、a+b相,分别以TA,TB,TC表示其牌号和类型。一般铸、锻件采用TA系列,棒料用TC系列。
特点及切削加工性
钛合金相对一般合金钢具有以下优点:
比强变高:钛合金密度只有4.5g/cm3,比铁小得多,而其强度与普通碳钢相近。
机械性能好:钛合金熔点为1660℃,比铁高,具有较高的热强度,可在550℃以下工作,同时在低温下通常显示出较好的韧性。
抗蚀性好:在550℃以下钛合金表面易形成致密的氧化膜,故不容易被进一步氧化,对空气、海水、蒸汽以及一些酸、碱、盐介质均有较高的抗蚀能力。
另一方面,钛合金的切削加工性比较差。主要原因为:
导热性差,致使切削温度很高,减小了刀具的耐使用度。
600℃以上温度时,表面形成氧化硬层,对刀有较强的磨损作用。
塑性低、硬度高,使剪切角增较,切屑与前刀面接触长度很小,前刀面上应力很大,刀刃易发生破损。
弹性模量低,弹性变形大,接近后刀面处工件表面回弹量大,所以已加工表面与后刀面的接触面积大,磨损严重。
钛合金切削过程中的这些特点使其加工变得十分困难,导致加工效率低,刀具消耗大。
钛合金切削加工的普遍原则
根据钛合金的性质和切削过程中的特点,加工时应考虑以下几个方面:
尽可能使用硬质合金刀具,如钨钴类硬质合金与钛合金化学亲和力小、导热性好、强度也较高。低速下断续切削时可选用耐冲击的较细晶粒硬质合金,成形和复杂刀具可用高温性能好的高速钢。
采用较小的前角和较大的后角以增加切屑与前刀面的接触长度,减小工件与后刀面的摩擦,刀尖采用圆弧过渡刃以增加强度,阻止尖角烧损和崩刃。
要保持刀刃锋利,以保持排屑流畅,以防粘屑崩刃。
切削速度宜低,以免切削温度过高;进给量适中,过大易烧刀,过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快;切削深可较大,使刀尖在硬化层以下工作,有益于增加刀具的耐使用度。
加工时须加冷却液较好的冷却。切削钛合金时刀的吃抗力较大,故工艺系统需保有较好的刚度。由于钛合金易变形,所以切削夹紧力不能大,在某些精加工工序时,还可使用一些帮助支承。
以上是钛合金加工时需考虑的普遍原则,用不同的加工方法时及在不同的条件下存在着不同的矛盾点和解决问题的侧重方向。
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钛合金铣削比车削困难,因为铣削是断续切削,并且切屑易与刀刃发生粘结,当粘屑的刀齿再次切入工件时,粘屑被碰掉并带走一小块刀具材料,形成崩刃,较好地减小了刀具的耐使用度。因此对钛合金铣削采取了3点措施:
铣削方式:一般采用顺铣。
材料:高速钢M42。
从工件装夹及设备方面增加了工艺系统的刚性。
这里需要指出的是:一般合金钢的加工均不采用顺铣,因机床丝杠、螺母间隙的影响,顺铣时,铣刀作用在工件上,在进给方向上的分力与进给方向相同,易使工件台产生间隙性窜动,造成打刀。对顺铣而言,刀齿一开始切入就碰到硬皮而导致刀具破损。但由于逆铣切屑是由薄到厚,在开始切入时刀具易与工件发生干摩擦,加重刀具的粘屑和崩刃,就钛合金而言,后一矛盾显得很鲜明。
此外,为使钛合金顺利铣削,还应注意以下几点:
(1)相对于通用标准铣刀,前角应减小,后角应增加。
(2)铣削速度宜低。
(3)尽量采用尖齿铣刀,不建议使用铲齿铣刀。
(4)刀尖应圆滑转接。
(5)大量使用切削液。
为拉升生产效率,可适当增加铣削深与宽,铣削深一般粗加工为1.5~3.0mm,精加工为0.2~0.5mm。
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钛合金铰削时刀具磨损不严重,使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V,M42,YW1,YG8,YG10HT等。使用硬质合金铰刀时,要采取类似钻削的工艺系统刚度,阻止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光,可采取以下解决措施:
(1)用油石修窄铰刀刃带宽度,以免刃带与孔壁粘结,但要保持较好的强度,一般刃宽在0.1~0.15mm为好。
(2)切削刃与校准部分转接处应为光滑圆弧,磨损后要及时修磨,并要求各齿圆弧大小相同。
(3)需要时可加大校准部分倒锥。
(4)两次铰削。粗铰余量0.1mm,精铰余量一般小于0.05mm。
(5)主轴转速60r/min。
(6)铰完退刀时,手铰不能反转退出,机铰应不停车退出铰刀。
钛制湿冷却器是化学工业氯碱系统中的主要设备之一。钛对氯具有高的耐蚀性和多种介质具有良好的耐蚀性,并且有优良的机械性能和较好的加工、焊接性能。 潍坊杰凯特种金属设备有限公司位于风景优美、交通便利的“风筝之都”——山东潍坊临朐,是一家专注从事钛、镍、锆、哈氏合金、蒙乃尔合金、双相钢等特种金属材料经营和设备制造的企业。 公司自成立以来,严格按照相关标准开发设计、制造生产。主要加工制造钛、镍、锆、哈氏合金、蒙乃尔合金、双相钢等多种材质的非标设备:换热器、容器、塔器、盘管、反应釜、搅拌器、给料器等。产品较广应用于石油化工、冶金电镀、机械、制药、轻纺、制盐、海洋、环保等行业。与很多大中型企业建立了长期稳定的合作关系,为其提供配套产品、设备及服务。产品质量及服务受到用户好评。 我公司主要产品:哈氏合金换热器、哈氏合金反应釜、哈氏合金法兰管件/锆管换热器、锆反应釜、锆管件法兰/钛管冷却器、钛反应釜、钛反应槽、钛风机等。 公司将坚持“以顾客为中心,以质量为根本。以市场为导向,以创新求发展。”的企业宗旨,秉承“优良品质、精益求精,让用户满意是我们不变的追求”的经营服务理念,不断为广大新老客户提供产品和服务。 我们热忱欢迎各届朋友莅临指导!
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