铸铁焊接平台尺寸-造船焊接平台定制-造船焊接平台定做
河北精工机床实力雄厚,重信用、守合同、保证焊接平台质量,不断提升自身的技术水平,为客户提供的服务,赢得了广大需求群体的信任。河北精工机床始终坚持为客户创造长期价值和挖掘潜在增长为目标,要求全体员工牢记“主动服务,客户期待”的服务原则,强调职业道德,提供好的焊接平台及服务。
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焊接工作台用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,焊接平台上面没有孔,工作面为平面或T型槽。
焊接平板精度:按标准计量检定规程执行,分别为1、2、3三个等级。
对焊接平台的加工细节:
1.铸铁焊接平台的装夹:薄铸铁通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄铸铁的装夹。
2.为了保证薄焊接平台装夹的可靠性和稳定性,预先将铸铁焊接的两个侧面加工好。否则,撑板与铸铁焊接的侧面就不能很好的接触,会使铸铁焊接受力不均而变形。
3.装夹时,使焊接平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接,因为薄铸铁焊接刚性差,易变形、断裂,并且还有弹性,所以越敲打,铸铁越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接下面的缝隙是由于铸铁焊接底面不平而产生的,则应该用铁皮垫实。
4.此外,在装夹铸铁焊接时夹紧力不能太大,否则会引起铸铁焊接中间凸起,待加工后松开工铸铁焊接,因弹性变形使焊接中间成凹形。
5.切削用量:刨薄铸铁焊接时,切削力要小,夹紧力也要小,那就应采用较小的切削(约取0.3——0.5mm以下)和进给量(约取0.1——0.25mm/往复行程),以及正常的切削速度,并适当的冷却润滑液进行切削。
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铸铁焊接平台于铆焊或焊接工艺的基础平板,工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。
铸铁焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
焊接铸铁平台外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
焊接平台用途:
焊接平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
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