河北精工机床制造有限公司

河北精工机床制造有限公司成立于2007-06-20，发展至今已拥有大量铸铁平台拥护者。我们的服务是全程的，服务的观念贯穿到产品生产经营的各个环节。为客户提供精良的铸铁平台及服务，多方位满足客户的要求是我们的原则。公司凭借一支可靠高能的员工队伍，使得产品销售遍布机床附件领域，广泛销售各地，为加速行业发展做着不懈的努力。

圆形铸铁平板-铸铁平台定制-装配平台。

在铸铁平台安装施工设备前对地基面要求和现场实际情况做充分了解。参与安装铸铁平台施工人员认真审阅施工图纸。将标高控制点定位，安排好有关工作，并对铸铁平板作出详细的施工安装计划及调试方案。

铸铁平台安装调试施工准备工作：检查施工工具，复合计量工具的精度，保证满足施工需要。落实施工人员责任制，进行施工前技术培训和安全教育。与甲方公司协调铸铁平台吊车的使用安排，满足施工计划要求。

铸铁工作台施工区域划分，为了便于施工和安全管理，将施工区域划分，用栏杆维护，无关人员不准进入施工区域，在平板安装完毕灌浆前禁止其他作业人员进入踩踏平板，以免影响安装精度。

铸铁平台主要施工方法：铸铁平台的施工顺序：将定位线和工程点引入混泥土基础上-附件装配和就位—粗检—验收—土建预留孔灌浆—精调—验收—土建混凝土浇筑。

选择河北精工机床是您明智之举。公司相信“若不主动改善，就会被动改变”。因而始终主动跟进行业动态，进一步依靠自身优势和雄厚的实力，发挥良好的效应。坚持以管理和技术的不断进步为顾客提供满意的铸铁平台，通过在线支付;现金支付;银行转账的付款方式，以及双方协商的时间内发货，竭力为机械制造、化工提供的产品和服务。

圆形铸铁平板-铸铁平台定制-装配平台。

检验铸铁平板的基本标准：

1、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其它影响使用的外观缺陷。

2、各种平台铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“0”级的平台平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-240。

7、应经过稳定性处理和去磁。

8、铸铁平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平台主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

铸铁平台的特点：

铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

河北精工机床制造有限公司主张人尽其才，才尽其用，员工各尽所能，实现与企业共同发展。公司坚持以信誉为主，坚守细水长流、稳定发展的经营宗旨，以事业留人、感情留人、文化留人、永续关怀为人才管理战略。确立美好愿景，致力于打造机床附件行业内成功的铸铁平台供应企业。本公司坚信机械制造、化工长期是公司发展的源泉，立足客户，坚持以市场为导向，以的售后服务为承诺。