河北精工机床制造有限公司

河北精工机床技术力量雄厚，生产设施齐全、检测手段，多年来一直致力于铸铁平台的研发生产。公司始终以满足客户需求为主要目的，服务于全国各地区。铸铁平台主要用于工件检测或划线的平面基准器具，能够满足各类用户的需求，公司的诚信、实力和产品质量都获得业界的认可。

T型槽划线铸铁平台尺寸-上海划线平台-重庆铸铁划线平台。 河北精工机床制造有限公司坐落于风景秀丽、文明温馨的郝村镇千里屯，公司地理位置优越，交通便捷，不仅员工上下班方便，平时公司出货卸货都极其方便快捷。良好的工作环境才能地激发员工的工作冲劲，全身心的投入到工作里为公司谋求福利和的发展空间。有拼搏精神的公司有着良好的精神面貌，可靠的服务设施和的管理制度。公司主要是对铸铁平台进行销售。我司一直凭着良心在真诚为消费者服务，能够保证所经营的铸铁平台的质量对得起产品的价格。

在客户咨询我们划线铸铁平台价格时我们会询问客户一些问题，例如型号是什么？精度要求，开槽吗？几条槽？使用到什么工艺上面？还有一个重要的问题就是在上面所放的工件重量是多少？大多数客户是外行人，他们给出的型号，不适合自己的工艺上，比方说顾客说要1500*2000*100的划线铸铁平台，但他们的工件重量已经达到2吨左右，这个时候他所咨询的型号就不适合他们使用，因为他们的工件重量太重，而划线铸铁平台的尺寸不够，承重能力不足，所以使用不了多久就会造成断裂。

刚才上面说到了承重一词，承重的意思说白了就是说它可以承受的重量。不同型号的铸铁划线平台都有不同的承重重量，这个是通过数学计算方法得来的，所以你想要选择一块适合自己工件重量的平台就需要让我们进行计算，给您出一个合理的方案。那么如何计算划线铸铁平台的承重呢？

铸铁划线平板是铸铁板的重量，每单位面积的重量，板的变形偏差。 为了便于理解，我们可以看到铸铁板放置的工件，在不影响正常使用的情况下，能承受压力。

划线铸铁平台的承重数学式

例如：2000mm×4000mm铸铁板可以放置64吨工件的重量，平轴承我们可以简单地表示为：64吨÷（2米×4米）= 8吨/平方米。

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铸铁平台热处理的基本流程，退火、被热处理过的铸铁平台的内在的质量被改善了。铸铁平台整个的热处理过程是对平台进行整体的加热，正火、淬火和回火四种基本工艺。在生产铸铁划线平台的过程中有着严格的生产质量标准以及成品后的检测标准，然后安装预定好的冷却速度来进行冷却，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

各种金属的热处理是接卸制造中的非常重要的工艺的一种，每一件产品到达客户手中都是的产品。铸铁刻线平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在铸铁划线平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、它是通过改变，内部的显微组织的化学成分，从而改变铸铁平台的使用性能。

有客户反应铸铁工作台有变形的现象，如果是正常使用情况下，工件没有超出平台自身重量，铸铁工作台变形就是铸造应力作用的结果，那么，造成铸铁平板的变形原因有哪些，该怎么办?

　　铸铁工作台、大型铸铁工作台冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形;如超过抗拉强度，则形成裂纹;如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变设计强度，甚至使重型铸铁工作台、铸铁平台在存放或使用过

程中发生变形或开裂。

　　铸铁工作台、铸铁平台变形一般是可以矫正的。对塑性或有塑性的材料(如钢、有色金属和某些球铁，甚至部分灰铸铁)，可以用机械方法矫正。对各种材料的铸件都可用加热方法或在热处理的过程中矫正。

　　铸铁工作台、T型槽铸铁工作台、工作台变形应尽量避免，铸造应力应尽量消除。实际生产中，除尽量使铸铁工作台、大型铸铁工作台结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模型时采用反变形措施加以控制和调整。北重铸铁工作台、铸铁划线平台、铁地板、机床铸件等机床量具残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。

划线平台会因为天气温度而影响使用，那么在冬季的时候该如何对铸铁平台进行防护，减少铸铁划线平台生锈和变形。

1、工作车间要注意卫生整洁，勿使大量尘土进入来影响铸铁平台表面清洁度。划线铸铁平台如不及时擦拭就会使划线平板生锈，而锈迹也会快速蔓延，这就会影响尤其是高精度的铸铁平板使用，因此建议有条件的工厂可以开启空调，使室内温度恒定在25°左右，与室外温度不要形成太大偏差。

2、对于不经常使用的铸铁划线工作台要进行包装，在包装上使用干燥剂密封，这样不会因为潮湿而侵蚀平台，造成生锈。

3、划线平台使用完毕后，可以在平台表面涂抹防锈油，然后采用中性石蜡纸或者苯甲酸钠纸进行包裹，这是简便的防锈方法。

铸铁划线平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

铸铁划线平台的生产工艺流程基本是：

一、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁划线平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

客户满意是我们不懈的追求。为产品能够安全快捷的送达到客户手上，河北精工机床采用陆运;公路运输等方式为需求群体进行铸铁平台的配送，运费买卖双方协商，客户也可通过在线支付;现金支付;银行转账的方式支付货款。我司凭借成熟的研发技术、优异的产品、的服务为需求群体提供具有价值的供应平台，以保障客户的需求。